แคลมป์หนีบด่วนที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ทำจากโลหะ วาดแบบคันโยก วิธีทำแคลมป์ช่างไม้?

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-16 06:00

ซึ่งแตกต่างจากคู่ที่หนักกว่าซึ่งมีลีดสกรูและน็อตล็อค / ลีด แคลมป์ยึดแบบรวดเร็วช่วยให้คุณจับยึดชิ้นส่วนที่ต้องการกลึงหรือนำกลับมาทำใหม่ได้อย่างรวดเร็วในเสี้ยววินาที

คุณสมบัติเครื่องมือ

ในแคลมป์แคลมป์แบบรวดเร็ว ลีดสกรูอาจหายไป หรือได้รับมอบหมายให้ทำหน้าที่รอง - กำหนดช่วงความกว้าง (หรือความหนา) ของชิ้นส่วนที่แปรรูป

ฐานของฟิกซ์เจอร์เป็นลูกสูบแบบเร็วหรือแคลมป์ก้าน ซึ่งงานที่ทำโดยอาจารย์ตกอยู่ ความจริงก็คือในแคลมป์สกรูมาตรฐาน เมื่อทำการยึดหรือปลดชิ้นส่วน จำเป็นต้องขันสกรูหรือคลายเกลียวลีดสกรูในขณะใช้แรงที่เห็นได้ชัดเจน

ไม่ต้องบิดแคลมป์คันโยก - คล้ายกับตัวยึดบนกระเป๋าเดินทางจากใต้เครื่องเจาะหรือไขควง: การเคลื่อนไหวหนึ่งหรือสองครั้งและตัวยึดแน่น (หรือคลาย) ชื่อง่ายๆ ของแคลมป์แคลมป์ด่วนคือ "แคลมป์": แกนกำหนดทิศทางเท่านั้น และล้อที่มีคันโยกทำหน้าที่เป็นแคลมป์

แคลมป์ยึดแบบเร็วช่วยให้คุณคำนวณแรงที่จำเป็นสำหรับการจับยึดชิ้นส่วน เช่น แรงที่จะเชื่อม บ่อยครั้งที่อาจารย์ต้องรักษามุมฉากซึ่งแคลมป์จะช่วยยึดไว้

อุปกรณ์นี้ง่ายต่อการทำเอง นี่เป็นเหตุผลที่เหมาะสม: คู่อุตสาหกรรมมีราคาถึง 2,000 รูเบิล แต่ในความเป็นจริงปรากฎว่าแม้แต่เหล็กจำนวนเล็กน้อยที่ใช้ในการผลิตแคลมป์ก็มีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์โรงงานสำเร็จรูปประมาณ 10 เท่า

วัสดุที่จำเป็น

แคลมป์ช่างไม้ ทำได้ครึ่งไม้ - ตัวอย่างเช่นแผ่นดัน ประสบการณ์ของช่างฝีมือแสดงให้เห็นว่าเครื่องมือที่ทนทานที่สุดทำมาจากชิ้นส่วนเหล็กทั้งหมด เหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตตัวอย่างเช่นไม่จำเป็นต้องใช้คีมของโซเวียตและรัสเซีย - แบบธรรมดาก็เหมาะสมเช่นกันซึ่งอุปกรณ์ท่อโปรไฟล์ถูกหล่อและรีดแผ่น

สำหรับแคลมป์แบบปลดเร็วที่ทรงพลังแต่กะทัดรัดที่สามารถพกพาและขนย้ายได้โดยไม่ยาก คุณจะต้อง:

• ท่อมืออาชีพที่มีขนาดอย่างน้อย 30x20 มม.
• บานพับเหนือศีรษะที่ใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ - จะต้องแข็งแรงพอที่จะไม่แตกหักหลังจากทำงานไปหลายช่วง แต่คงอยู่ได้นานหลายปี
• แผ่นลูกปัดที่ถอดออกจากหัวแม่เหล็ก
• ลูกกลิ้งหรือลูกปืน;
• บูชที่ยึดจานกับแบริ่งในตำแหน่งโคแอกเซียล
• แผ่นเหล็กที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม.
• ที่ยึด (ที่จับแบบถอดได้) ถูกถอดออกจากสว่านหรือเครื่องบดค้อนเก่า
• แกน M12 พร้อมน็อตและแหวนรองที่เข้าชุดกัน

จากเครื่องมือที่คุณต้องการ:

• เครื่องบดพร้อมชุดจาน (ตัดโลหะและเจียร);
• เครื่องเชื่อม (มักใช้ประเภทอินเวอร์เตอร์ - มีขนาดกะทัดรัด) พร้อมอิเล็กโทรด 2, 7-3, 2 มม.
• สว่านพร้อมชุดสว่านสำหรับโลหะ (คุณสามารถใช้สว่านค้อนพร้อมอะแดปเตอร์สำหรับการฝึกซ้อมแบบธรรมดา)
• เทปก่อสร้าง สี่เหลี่ยม ดินสอ (หรือเครื่องหมาย)

เมื่อรวบรวมอุปกรณ์ที่จำเป็นแล้ว คุณก็จะเริ่มประกอบแคลมป์แบบหนีบด่วนอันแรกได้

คำแนะนำในการผลิต

ขั้นตอนการทำฐานของอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองมีดังนี้

1. ตัดชิ้นส่วนที่เหมือนกันสองชิ้น (เช่น ชิ้นละ 30 ซม.) จากส่วนของไปป์โปรไฟล์ โดยอ้างอิงจากรูปวาดที่เลือก
2. ตัดปลายด้านหนึ่งของแต่ละชิ้นเป็นมุม 45 องศา จากด้านข้างของปลายที่มองไม่เห็น เชื่อมบานพับเฟอร์นิเจอร์กับแต่ละชิ้น
3. เจาะรูเล็กๆ ในแผ่นที่ทำเครื่องหมายไว้ซึ่งถอดออกจากลำโพง ติดตั้งบูชที่แกนกลาง ติดตั้งลูกปืนกับมัน
4. ตัดแหวนรองจากแผ่นเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับแผ่น แล้วเชื่อมเข้ากับแขนเสื้อ
5. เชื่อมแขนเสื้อและแกนเข้าด้วยกันจากด้านใน กลไกสปูล (ล้อ) พร้อมแล้ว
6. ปรับล้อให้อยู่ตรงกลางโปรไฟล์ เชื่อมล้อตรงตำแหน่งนี้ เชื่อมกรงลูกปืนด้านบน
7. ตัดคันโยกสองอันออกจากเหล็กแผ่นเดียวกันแล้วต่อรูบนล้อโดยหงายขึ้นจากแคลมป์โดยให้รูอยู่ในโปรไฟล์การบีบอัดที่ต่ำกว่า คันโยกหมุนบนสลักเกลียวแยก

โครงสร้างพื้นฐานของแคลมป์พร้อมแล้ว โดยการหมุนวงล้อ การบีบอัดหรือการเจือจางของด้านกดของเครื่องมือจะทำได้ ในสถานะบีบอัด แหวนและน็อตจะเชื่อมเข้ากับล้อ

ที่จับจากสว่านหรือเครื่องบดถูกขันเข้าที่ด้านหลัง

ทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อทำแผ่นยึด

1. ตัดแถบสี่เหลี่ยมกว้างอย่างน้อย 3 ซม. จากแผ่นเหล็ก
2. เชื่อมชิ้นส่วนเหล่านี้กับน็อตที่มีร่อง ขันส่วนที่เป็นผลลัพธ์เข้ากับสลักเกลียวหรือขอบสตั๊ด
3. ที่ปลายแคลมป์ ตัดเป็นมุม 45 องศา เจาะรูขนาดใหญ่ เชื่อมแกนของแท่งแคลมป์เข้ากับฐานอัด
4. เติมแผ่นยางรองบนแผ่นไม้เหล่านี้

เมื่อนั่งบนรู แผ่นไม้จะไม่ถูกกดเข้าไป สามารถหมุนได้ตามมุมที่ต้องการ

แคลมป์ยึดอย่างรวดเร็วตามมุม

สำหรับการผลิตรุ่นอื่นจำเป็นต้องใช้ที่หนีบแบบหนีบด่วน

1. มุมคู่วัดอย่างน้อย 50*50 ความหนาของเหล็กอย่างน้อย 4 มม.
2. หมุดเหล็กคู่หนึ่ง - ใช้เป็นที่หนีบ
3. 6 ถั่ว - พวกมันจะให้โครงสร้างที่มีการเคลื่อนไหวที่จำเป็น
4. เหล็กแผ่นอย่างน้อย 2 ชิ้น ความหนาอย่างน้อย 2 มม.
5. วงเล็บ (2 ชิ้น)

ในการสร้างตัวแปรของ BZS ให้ทำดังต่อไปนี้

1. เชื่อมมุมทั้งสองที่มุมฉาก จะต้องมีช่องว่างทางเทคโนโลยีระหว่างพวกเขา - อย่างน้อย 2 มม.
2. เชื่อมตรงกลางของแต่ละมุมตามวงเล็บ
3. เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าน็อต M12 เล็กน้อย เชื่อมน็อตเข้าที่ กิ๊บติดผมหรือโบลต์ยาวถูกขันเข้าไป
4. เชื่อมน็อตที่ปลายด้านหนึ่งของสตั๊ด ต่อเข้าด้วยกันก่อนหน้านี้

ประกอบโครงสร้างโดยการขันกิ๊บให้เข้าที่ แคลมป์พร้อมใช้งาน

การออกแบบตัวหนีบอย่างรวดเร็วรูปตัว F

F-cam มักทำจากไม้ - สำหรับการติดกาวชิ้นส่วนขนาดเล็ก การบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยไม่ต้องใช้ความพยายามเป็นพิเศษ

แคลมป์ไม่เหมาะสำหรับงานประปาและงานประกอบที่ต้องการแรงจับยึดขนาดใหญ่ แต่ด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนหนีบไม้ด้วยเหล็ก อาจารย์จะขยายขอบเขตการใช้งาน

ให้ทำดังต่อไปนี้

1. ตัดแถบจากเหล็กแผ่น 30 ซม. ขึ้นไป (หนาอย่างน้อย 3 มม.)
2. ทำชิ้นส่วนจับยึดที่เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่จากท่อโปรไฟล์ (ส่วนสี่เหลี่ยม เช่น 2 * 4 ซม.) ความยาวประมาณ 16 ซม.
3. เชื่อมชิ้นส่วนโปรไฟล์ที่ตัดเข้ากับส่วนท้ายของไกด์ โดยก่อนหน้านี้ได้กำหนดมุมฉากระหว่างพวกมัน
4. ตัดช่องว่างตามยาวในส่วนอื่นของโปรไฟล์ - ด้วยการชดเชยของไกด์จากขอบ เจาะรูสองสามรูสำหรับหมุดในนั้น - และสอดเข้าไปเพื่อให้ส่วนที่เคลื่อนที่ได้เคลื่อนไปตามไกด์โดยไม่ต้องใช้ความพยายามสังเกต ช่องว่างควรเป็นเช่น 30 * 3 มม. - หากความกว้างของไกด์คือ 2 ซม. ก่อนที่จะประกอบแคลมป์ในที่สุด (หลังจากการปรับทางเทคโนโลยี) ให้ตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่ถูกต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแคลมป์ที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่มาบรรจบกัน แน่น.
5. ตัดร่องในส่วนที่เคลื่อนที่ได้ของคันลูกเบี้ยว ความหนาของมันคือประมาณ 1 ซม. ทำคันโยกด้วย - เพื่อให้พอดีกับขนาดของช่องกว้างที่ตั้งใจไว้ แต่เพื่อให้เข้าและออกจากช่องนี้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมาก ความยาวของคันโยกประมาณ 10 ซม. ช่องทางที่ตัดเข้าควรมีความยาวเท่ากัน
6. ที่ระยะห่าง 11 มม. จากพื้นผิวจับยึด (ขากรรไกร) ให้ตัดช่องแคบ (หนาประมาณ 1 มม.)ในตอนท้าย - ใกล้กับตรงกลางของส่วนที่เคลื่อนที่ได้ - เจาะรูเล็กๆ (ทะลุและทะลุ) ประมาณ 2-3 มม. ซึ่งช่วยป้องกันส่วนที่เคลื่อนที่ได้จากการแตกออก จากปลายส่วนหนีบถึงรูนี้ - 95-100 มม.
7. เลื่อยส่วนสี่เหลี่ยมจากแผ่นเหล็ก (ความหนา 2-3 มม.) สำหรับขากรรไกร ตัดรอยบากบนขากรรไกรจากด้านแรงดัน และเชื่อมเข้ากับส่วนแรงดันของแคลมป์ ความยาวของขากรรไกรจากด้านข้างของแคลมป์ประมาณ 3 ซม.
8. ทันทีที่ด้านหลังขากรรไกร ใกล้กับไกด์ ให้ตัดการเยื้อง (พาราโบลา) ที่ราบรื่นจากด้านใน (การหนีบ) ตามแนวโค้ง ระยะห่างจากขากรรไกรถึงหน้าตรงข้ามของช่องเหล่านี้สูงถึง 6 ซม. ช่วยในการยึดชิ้นส่วนและโครงสร้างของส่วนที่เป็นทรงกลมและวงรี (เช่น ท่อ)
9. เจาะรูสำหรับหมุดในส่วนหนีบที่เคลื่อนย้ายได้ (ที่ระยะประมาณ 1.5 ซม. จากปลายขากรรไกรและจากขอบด้านล่างที่ตัวลูกเบี้ยวเข้าไป) ใส่ก้านลูกเบี้ยว ร้อยเกลียว และยึดหมุดให้แน่น (เพื่อไม่ให้หลุดออกมา) - วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้คันโยกหลุด

ที่หนีบแบบโฮมเมดพร้อมแล้ว เลื่อนส่วนที่เคลื่อนที่ได้บนราง ขันให้แน่น และตรวจสอบหมุดทั้งสามอีกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ประกอบทำงานอย่างถูกต้องและแม่นยำ … พยายามจับแท่งกลม ชิ้นส่วนของท่อพลาสติกหรือโครงเหล็ก หากแคลมป์แข็งแรงแสดงว่าแคลมป์ถูกประกอบอย่างถูกต้อง