โต๊ะทำงานทำเองในโรงรถ (39 รูป): ตัวเลือกที่ทำจากไม้และโลหะขนาดและภาพวาดของการพับทำเองและติดตั้งโต๊ะทำงาน

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-18 12:25

โต๊ะทำงานเป็นคุณลักษณะที่สำคัญในโรงรถของช่างซ่อมรถยนต์มืออาชีพ สามารถติดตั้งในคูน้ำซ่อมใต้รถที่ขับเข้าไปในโรงรถได้ โดยที่รูนั้นกว้างพอและความลึกเกินความสูงของเจ้าของบ้าน แต่บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งโต๊ะทำงานในโรงรถใกล้กับที่จอดรถหากพื้นที่รวมของโรงรถอนุญาต

การฝึกอบรม

งานเตรียมการเริ่มต้นด้วยการแก้ไขพื้นที่ว่างในโรงรถ มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผู้คนเดินผ่านไปที่รถโดยเปิดประตูรถเพื่อไม่ให้ชนกับโต๊ะทำงาน เมื่อโรงรถมีขนาดไม่กว้างพอและมีพื้นที่แบบ end-to-end เพียงพอที่จะสตาร์ท (หรือนำรถออก) และเข้าไปในโรงรถ (ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้าง) ให้คิดว่าบางทีคุณอาจต้องใช้โต๊ะทำงาน ใต้ท้องรถ (ในคูซ่อม) ในกรณีหลังควรเป็น:

• พับเก็บได้และ / หรือพับเพื่อเข้าใกล้สถานที่ซ่อมโดยผลักไปด้านใดด้านหนึ่ง
• แคบกว่าคูน้ำถึงสองเท่า

เมื่อตัดสินใจเลือกสถานที่แล้วให้เลือกรูปแบบการก่อสร้างสำหรับตารางการซ่อมแซมสากลของคุณ มีพิมพ์เขียวสำเร็จรูปหลายสิบแบบสำหรับโต๊ะทำงาน หากคุณเป็นเพื่อนกับการวาดภาพและการสเก็ตช์ภาพ และคุณรู้วิธีการออกแบบในระดับที่น้อยที่สุด การคำนวณช่วงเวลาที่โชคร้ายและการเคลื่อนไหวที่เป็นไปได้ นี่คือวิธีของคุณ

ภาพวาดและขนาด

โต๊ะทำงานโรงรถคุณภาพสูงเริ่มต้นด้วยขนาด - พื้นที่และจำนวนพื้นที่ว่าง การวาดภาพโต๊ะทำงานขึ้นอยู่กับประเด็นต่อไปนี้:

• ความสูงของท็อปครัว - ระยะห่างจากพื้นถึงข้อศอกงอของนายที่ทำงานขณะยืน
• ความยาว - ส่วนใหญ่มักจะไม่เกิน 2 ม. แต่เพื่อรวบรวมโครงสร้างยาว (เกี่ยวข้องหรือไม่เกี่ยวข้องกับรถ) อาจต้องใช้ทั้งหมด 3-4 ม.
• ความกว้าง - ไม่เกิน 1 เมตร
• ความยาวและความกว้างของกรอบ โต๊ะทำงาน (รวมถึงแท่นที่เรียกว่าหรือชั้นวางของสำหรับลิ้นชักหรือไม่มี) โดยคำนึงถึงขาซึ่งน้อยกว่าขนาดที่สอดคล้องกันของเคาน์เตอร์ที่วางอยู่บนนั้น 5-10 ซม. แต่คุณสามารถปรับขนาดเหล่านี้ให้เท่ากันได้ - ทำเช่นนี้เมื่อวางแผงในฐานโลหะและติดแผ่นเหล็กไว้ด้านบน
• ขา คำนึงถึงขนาดของโครงโต๊ะทำงาน ตามหลักการแล้วถ้าพอดีกับความยาวและความกว้างโดยไม่โปนที่มุม ความสูงของขาคือระยะห่างจากข้อศอกของผู้ปฏิบัติงาน ขณะยืนทำงาน ลบความหนาของโต๊ะ (อย่างน้อย 3 ซม.)
• ชั้นแขวน (มีหรือไม่มีลิ้นชัก) ติดตั้งบนคานรองใต้โต๊ะ ระยะห่างจากพื้นไม่น้อยกว่า 60 ซม. ส่วนใหญ่กล่องจะอยู่ในแถวเดียว

โต๊ะทำงานของช่างไม้ทำจากไม้เป็นหลัก - ประกอบด้วยหมุดโลหะ สกรูต๊าป ตะปู มุมเฟอร์นิเจอร์ รวมถึงส่วนประกอบรอง - ลีดสกรู ล็อค และน๊อตตะกั่ว อาจเป็นบูชที่มีลูกปืน

แต่โต๊ะดังกล่าวมีไว้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และโครงสร้างไม้อื่น ๆ เท่านั้น - จะไม่สามารถแปรรูปและปรุงอาหารจากเหล็กและชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้

โต๊ะอเนกประสงค์จำเป็นต้องมีโต๊ะ โครงและขาเหล็ก - จากนั้นจะรับน้ำหนักของชิ้นส่วนและโครงสร้างได้หลายร้อยกิโลกรัม ซึ่งไม่สามารถพูดถึงการประกอบผลิตภัณฑ์จากไม้ได้ มันง่ายที่จะวางเครื่องรองเครื่องเลื่อยและเจาะของช่างทำกุญแจติดตั้งสถานีเชื่อม ตัวโต๊ะสามารถเป็นมุม, บานพับ, พับ แต่แทบจะไม่หด

เครื่องมือและวัสดุ

เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับช่างฝีมือที่ต้องการโต๊ะทำงานอย่างเร่งด่วน ได้แก่:

• เครื่องเชื่อม (อินเวอร์เตอร์ที่มีกระแสไฟทำงานไม่เกิน 300 แอมแปร์เหมาะที่สุด), อิเล็กโทรดสำหรับ 2, 5, 3 และ 4 มม., หมวกนิรภัยพร้อมกระจกสี
• ระดับอาคาร
• สว่านหรือสว่านกระแทกพร้อมอะแดปเตอร์สำหรับการฝึกซ้อมทั่วไป ชุดดอกสว่านสำหรับโลหะ
• เครื่องบดพร้อมใบมีด (สำหรับโลหะ) และแผ่นเจียร
• ไม้บรรทัดรูเล็ต 3 ม.
• จิ๊กซอว์พร้อมชุดใบเลื่อยสำหรับไม้
• ไขควง (ในกรณีที่ไม่มี - ไขควงอเนกประสงค์พร้อมชุดหัวฉีดแบบ slotted, cross และ hexagonal)

ต่อไปนี้เป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม:

• ท่อโปรไฟล์ 60 * 40 มม. (ความหนาของผนัง - อย่างน้อย 2 มม. ความยาวรวม - จาก 24 ม.)
• แถบเหล็ก 4 * 4 มม. ความยาวแถบ - ประมาณ 8 ม.
• เหล็กแผ่นที่มีความหนาแผ่นอย่างน้อย 2 มม.
• ไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 1.5 ซม. (ไม่ควรใช้อันที่เล็กกว่า - ความแข็งแกร่งของผนังจะไม่เพียงพอ)
• สกรูยึดตัวเองที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม.
• กิ๊บที่มีขนาดอย่างน้อย M12, น็อตและแหวนรอง (การเซาะร่อง, ขยายแบบธรรมดา) สำหรับมัน
• โปรไฟล์มุม 50 * 50 และ 40 * 40 มม. (ความหนาของเหล็ก - อย่างน้อย 4 มม.)
• แผ่นไม้ธรรมชาติที่มีความหนาอย่างน้อย 5 ซม.
• สีรองพื้นสำหรับสนิมและสีสำหรับไม้

โปรไฟล์ทั้งหมดไม่ได้ถูกจัดส่งอย่างสมบูรณ์ - หากวันก่อนมีพายุฝนและเหล็กไม่ได้ขายออกจากตลาดอาคารตรงเวลาและวางในโกดังที่ไม่มีโรงเก็บของซึ่งเป็นชั้นบาง ๆ สนิมปรากฏบนเหล็กธรรมดาซึ่งลงสีพื้นได้อย่างง่ายดายด้วยองค์ประกอบที่เหมาะสม

ขั้นตอนการผลิต

โต๊ะทำงานทำเองในโรงรถเป็นงานที่ทำได้จริงและเป็นไปได้แม้กระทั่งสำหรับมือใหม่

ทำจากไม้

สำหรับโต๊ะทำงานไม้ ลำดับการทำงานจะเป็นดังนี้:

1. ไม้อัดและแผ่นไม้แปรรูป ออกเป็นส่วนๆ ตามแบบแผน
2. การประกอบโครงโต๊ะทำงาน - ขั้นบันไดแนวนอนและแนวตั้งทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีการวางจิ๊บสามเหลี่ยมซึ่งเป็นวิธีที่ดีที่สุดและง่ายที่สุดในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับเฟรมโดยป้องกันไม่ให้หลุดและแตกหัก
3. เสี้ยนและขอบคมบนชิ้นส่วนถูกขัดด้วยเครื่องบดที่มีล้อทราย … สำหรับการขัดให้เรียบแบบหยาบ สามารถใช้จานเจียรและแปรงฟันได้
4. ฐานโต๊ะทำงาน - ขันสกรูและน็อคดาวน์จนสุดกรอบ - พลิกกลับและติดตั้งในตำแหน่งที่จะประกอบขึ้นจนสุด ไม้อัดของเคาน์เตอร์ถูกขันเข้ากับฐาน
5. ผนังเตี้ยติดกับด้านหลังของโต๊ะทำงาน ป้องกันชิ้นส่วนและเครื่องมือบางอย่างไม่ให้ตกลงมาบนโต๊ะ เนื่องจากชิ้นส่วนและวัสดุสิ้นเปลืองขนาดเล็ก (เช่น ดอกสว่านที่มีขนาดน้อยกว่า 3 มม.) จะไม่สามารถพบได้ในทันที แม้ว่าพื้นโรงรถในที่นี้จะราบเรียบอย่างสมบูรณ์และไม่มีรอยแตกหรือหลุมบ่อ.
6. ประกอบโล่แขวนสำหรับเครื่องมือช่าง อย่างไรก็ตาม มีการจัดสรรที่นั่งสำหรับเครื่องมือไฟฟ้าขนาดเล็กด้วย ตัวอย่างเช่น สว่านทำเองหรือสว่านขนาดเล็กที่ให้คุณเจาะรูสำหรับติดตั้งในแผงวงจรพิมพ์ - ใช้ดอกสว่านสูงสุด 1.5 มม.
7. ชั้นวางลิ้นชักประกอบขึ้นทันทีหลังจากติดตั้งท็อปครัว แผ่นไม้อัดที่มีความหนาเท่ากันถูกขันเข้ากับคานล่างที่เสร็จแล้ว ขอบคมทั้งหมดจะต้องปรับระดับและโค้งมน

ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบแล้วเคลือบด้วยสารป้องกันเชื้อราและเชื้อรา รวมทั้งสารประกอบที่ไม่ติดไฟ โต๊ะทั้งหมดถูกทาสีทับด้วยสีหรือสารเคลือบเงาที่ไม่ติดไฟและทนความชื้น หลังจากที่ชั้นการย้อมสีพร้อมสำหรับการทำงานต่อไปของโต๊ะแล้วจะมีการติดตั้งสายไฟ - สายไฟเต้ารับและสวิตช์ พวกเขาใส่รอง เครื่องจักรและอุปกรณ์ - ขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ต้องทำบ่อยๆ รายการงานนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับโครงการทั่วไปของโต๊ะทำงานไม้

เมื่อมีองค์ประกอบและโครงสร้างเพิ่มเติมที่ไม่ปกติสำหรับโต๊ะทำงานในโรงรถส่วนใหญ่ ลำดับการประกอบอาจเปลี่ยนแปลงได้

ทำจากโลหะ

การเชื่อมโลหะ - ส่วนใหญ่มักเป็นเหล็ก - โต๊ะทำงานเป็นเรื่องสมเหตุสมผล หากคุณไม่ได้เป็นเพียงช่างไม้ประจำบ้าน แต่ยังเป็นช่างติดตั้ง ช่างทำกุญแจ ช่างกลึง ช่างควบคุมเครื่องกัด และช่างซ่อมรถยนต์มืออาชีพด้วย ในการสร้างฐานของโต๊ะทำงานเหล็ก ให้ทำดังนี้:

1. ทำเครื่องหมายและตัดโปรไฟล์ เหล็กแผ่น และมุมเป็นชิ้นส่วน โดยอ้างอิงถึงโครงการที่ทำเสร็จแล้ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ท่อแบบมืออาชีพเพื่อให้เฟรมในอนาคตมีความแข็งแกร่ง ยืดหยุ่น และแข็งแรง โดยที่อาจารย์สหสาขาวิชาชีพไม่สามารถทำได้ มุมมักใช้ในการสร้างขอบ - ช่วยให้โต๊ะทำงานได้รับความแข็งแรงสูงสุด โปรไฟล์มุมถูกตัดเป็นหลายส่วนพร้อมสำหรับการประกอบโครงสร้างรองรับของตารางในอนาคต โครงสร้างของตัวเองยังมีเคาน์เตอร์ภายใต้แผ่นระหว่างการประกอบขั้นสุดท้ายคุณสามารถวางแผงที่ชุบล่วงหน้าจากการเผาไหม้และจุลินทรีย์ได้เนื่องจากแผ่นนั้นโค้งงอ สำหรับการติดตั้งไกด์ที่ใช้ในการวางแผงด้านข้างจะใช้แถบเหล็ก - จำเป็นต้องยึดตัวยึดที่เชื่อมต่อโครงและไม้อัดของท็อปโต๊ะ ลิ้นชักประกอบจากแผ่นไม้อัดด้วย
2. หากมีการระบุขนาดเฉพาะ ส่วนท่อจะต้องเชื่อมต่อส่วนบน เช่น 2 x 220 และ 2 x 75 ซม .… หลังจากเชื่อมโครงด้านบนแล้วจะมีการติดตั้งโปรไฟล์มุม ในทางกลับกันบอร์ดรองรับจะถูกวางเพื่อยึดแผ่นโลหะของท็อปโต๊ะเพื่อไม่ให้โค้งงอภายใต้น้ำหนักของชิ้นส่วนและโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ผู้เชี่ยวชาญจะประมวลผลในภายหลัง การเสริมความแข็งแกร่งของท็อปโต๊ะทำได้โดยการเชื่อมท่อแบบมืออาชีพหลายชิ้น - โดยแยกออกจากกัน 0.4 ม. ส่วนเหล่านี้จะทำให้โครงสร้างมีความทนทานต่อการเสียรูปและการบิดเบือนเป็นพิเศษ
3. ถัดไปสี่ขาเชื่อมกับโต๊ะทำงานจากด้านข้าง … ขอแนะนำให้รักษาความยาวของแต่ละคนไว้อย่างน้อย 0.9 ม. - สำหรับคนส่วนใหญ่ที่มีความสูงเฉลี่ยหรือเมื่ออาจารย์ส่วนใหญ่นั่งทำงาน เพื่อให้มีความแข็งแรงยิ่งขึ้น คานขวางในแนวนอนเพิ่มเติมจะถูกเชื่อมเข้ากับขา
4. ในการวางเครื่องมือ คุณต้องมีกล่องลัง … มันทำจากเหล็กมุม สองอันตั้งอยู่ด้านข้าง อีกสองสามอัน - ใกล้กับศูนย์กลางมากขึ้น มุมเหล่านี้เสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง แดชบอร์ดเชื่อมต่อกับพวกเขา
5. เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับฐานผลลัพธ์จะใช้ชิ้นส่วนของตัวยึดตัดจากแถบ - 24 ชิ้น … ขาตั้งสำหรับกล่องได้รับการแก้ไขสำหรับรูตรงกลางโดยใช้สลักเกลียวและถั่ว

ฐานโต๊ะเสร็จเรียบร้อย ในการทำลังไม้ให้ทำดังต่อไปนี้:

1. ทำเครื่องหมายและตัดแผ่นไม้อัด ชิ้นตามรูปวาด
2. แนบชิดกัน - นี่คือวิธีการประกอบลิ้นชัก หมายเลขสำหรับการเริ่มต้นคือ 2 หรือ 3 พื้นที่ที่เหลือใช้สำหรับชั้นวางแบบเปิด
3. เชื่อมแถบเหล็กสำหรับกล่องระหว่างส่วนด้านข้างของช่อง … เจาะรูในนั้น - จำเป็นสำหรับการติดตั้งไกด์ภายในซึ่งกล่องจะเคลื่อนที่
4. ติดตั้งลังที่ประกอบแล้วและตรวจสอบการทำงาน พวกเขาควรเลื่อนโดยไม่ติดขัดและไม่ต้องใช้ความพยายามมากนักในส่วนของอาจารย์

งานสุดท้ายบนโต๊ะทำงานเหล็ก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างไม่มีรอยเชื่อมที่ไม่ดี เหล็กหยดมากเกินไป หากมีข้อบกพร่อง ให้แก้ไขก่อนทาสี

รองพื้นโต๊ะที่ประกอบแล้ว (หากมีสนิม) และทาสีทับด้วยสีที่ยึดติดกับโลหะได้ดี

มักใช้สีรถเพื่อปกปิดตัวถังรถ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดรอยต่อและรอยเชื่อมทั้งหมดแล้ว - เหล็กที่ทาสีไม่ดีหรือจุดที่ขาดหายไป จุดอาจนำไปสู่สนิมทันทีหลังจากประกอบโต๊ะ

หลังจากรอให้โครงสร้างแห้งสนิทแล้ว ให้วางแผ่นกระดานที่ขัดแล้วและแช่ในองค์ประกอบที่จำเป็นใต้โต๊ะ จัดเรียงให้ค่อนข้างอิสระ - ต้นไม้จะหดตัวเมื่อแห้งและขยายออกเมื่อความชื้นเปลี่ยนแปลง ซึ่งจะดูดความชื้น วิธีการที่นี่เหมือนกับการติดตั้งแผงเข้าข้างในบ้านหรือช่องว่างทางเทคโนโลยีระหว่างบานประตูและกรอบ ช่องว่างในพื้นรอบปริมณฑล ซึ่งจะช่วยป้องกันต้นไม้ไม่ให้เสียรูปและไม่งอเมื่อโดนความร้อน - ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของการขยายตัวก็เป็นที่ยอมรับเช่นกัน

ไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมเพื่อยึดแผ่นโลหะไว้เป็นฝาครอบท็อปโต๊ะ เพราะแผงข้างเคียงอาจไหม้เกรียมได้ ใช้สกรูเกลียวปล่อยหรือสกรูหัวจม

วิศวกรรมความปลอดภัย

ต้องแน่ใจว่าได้กราวด์โต๊ะทำงาน ความจริงก็คือว่าระบบไฟฟ้าส่วนใหญ่เป็นมอเตอร์ และในระหว่างการทำงาน เมื่อกระแสถูกนำไปใช้กับขดลวด จะเกิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับในแกนของขดลวดและวงจร สิ่งนี้ใช้กับมอเตอร์ทั้งหมดที่ไม่ทำงานด้วยกระแสตรง - แรงดันไฟฟ้าสูงถึงหลายสิบโวลต์เกิดขึ้นระหว่างเคสกับกราวด์ หากต้องการเปลี่ยนเส้นทาง โต๊ะทำงานและอุปกรณ์ทั้งหมดเหล่านี้จะต้องต่อสายดิน การต่อสายดินสามารถทำได้ทั้งผ่านการเสริมแรงของอาคารและผ่านแผ่นโลหะแยกต่างหากที่มีแถบเสริมซึ่งฝังอยู่ในพื้นดินถัดจากโรงรถที่อาจารย์ทำงาน

แก้ไขโต๊ะทำงานที่อยู่กับที่ (ไม่สามารถเคลื่อนย้าย) บนพื้นและผนัง - ซึ่งจะป้องกันไม่ให้โครงสร้างทั้งหมดตกลงมาอย่างกะทันหันเมื่องานต้องใช้แรงแกว่ง

มีหลายกรณีที่โต๊ะทำงานติดตั้งบนพื้นไม่เรียบและมีเครื่องมือและช่องว่างมากเกินไป แขวนไว้หลายร้อยกิโลกรัมระหว่างทำงาน ทุบคนหรือทำให้มือบาดเจ็บ หรือแม้แต่ตัดแขนขา โครงสร้างที่พังทลายทำให้กระดูกของคนวัยทำงานที่ไม่มีเวลาก้าวออกไปได้ทันเวลา

หน้าตัดของสายไฟต้องเพียงพอที่จะรับกระแสไฟได้ เช่น 5-10 กิโลวัตต์ ผู้บริโภคหลัก ได้แก่ สว่านกระแทก เครื่องบด เครื่องเชื่อม และเครื่องเลื่อย

การจัดเตรียม

เป็นไปได้ที่จะติดตั้งโต๊ะทำงานหลังจากประกอบและติดตั้งเสร็จสมบูรณ์เท่านั้น:

1. ติดตั้งสวิตช์บอร์ด ต้องใช้ฟิวส์อัตโนมัติ - ส่วนใหญ่เป็น 16 แอมแปร์ในกระแสไฟที่ใช้งาน เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์อาจต้องใช้ฟิวส์อัตโนมัติขนาด 25 แอมป์
2. ผู้เชี่ยวชาญบางคนติดตั้งมิเตอร์ไฟฟ้าเพิ่มเติม - สำหรับการควบคุมการใช้ไฟฟ้าเสริมโดยโต๊ะทำงานและป้องกันการใช้ไฟฟ้ามากเกินไป
3. ติดตั้งหลายช่อง … หากงานบางอย่างต้องใช้โหมดพิเศษจะใช้ซ็อกเก็ต "อัจฉริยะ" ซึ่งจะไม่เปิดไฟฟ้าจนกว่าห้องจะเย็นลง (หรืออุ่นเครื่อง) ถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
4. สำหรับเครื่องมือไฟฟ้า ให้ติดตั้งชั้นวางที่มีขอบเล็ก ป้องกันไม่ให้ไขควงและสว่านขยับจากแรงสั่นสะเทือนไปที่ขอบและตกลงมา
5. สำหรับสถานีเชื่อม คุณต้องมีสปอตไลท์ LED ที่ส่องสว่างบริเวณที่เชื่อมอย่างชัดเจน เมื่ออาจารย์สวมหมวกกันน็อคที่มืดเป็นประจำเนื่องจากการดูดซับแสงและรังสีอัลตราไวโอเลตสูงถึง 98% จากการเชื่อมโดยตัวกรองแก้วจำเป็นต้องมีการตรวจสอบรอยต่อที่ชัดเจนก่อนเริ่มอาร์คไฟฟ้า. วิธีนี้จะทำให้สามารถปรุงอาหารโลหะได้แม้ในตอนเย็นเมื่อมืดแล้ว ต้องใช้โคมไฟตั้งโต๊ะในการทำงานที่เหลือ

แนวคิดและตัวเลือกเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับรายการประเภทและประเภทของงาน