2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-09 13:47
การเคลือบยางครัมบ์แบบไร้รอยต่อได้รับความนิยมเมื่อเร็วๆ นี้ ความต้องการใช้พื้นดังกล่าวเพิ่มขึ้นเนื่องจากความปลอดภัยในการบาดเจ็บ ความทนทานต่อรังสียูวีและการเสียดสีทางกล ภายใต้เทคโนโลยีการวาง การเคลือบผิวจะมีอายุหลายสิบปี โดยคงคุณสมบัติการทำงานไว้ตลอดระยะเวลาการทำงาน
วิธีการวาง
เป็นไปได้ที่จะวางส่วนผสมของเศษยางและกาวโดยใช้ 4 เทคโนโลยี นี่เป็นวิธีการแบบแมนนวล วิธีการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ การฉีดพ่นโดยใช้อุปกรณ์นิวเมติก และคุณยังสามารถใช้เทคโนโลยีที่ผสมผสานกัน การเลือกวิธีการติดตั้งอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณงาน คุณภาพของฐาน และวัตถุประสงค์ของไซต์โดยตรง
คู่มือ
วิธีนี้ใช้สำหรับจัดสนามเด็กเล่นทุกประเภท - กีฬา, เด็ก, สนามหลังบ้าน ขอแนะนำให้วางเม็ดยางโดยใช้วิธีนี้ในพื้นที่ขนาดเล็กในขณะที่อนุญาตให้มีเกมหรือสปอร์ตคอมเพล็กซ์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้
การประกอบแบบแมนนวลสะดวกสำหรับการกลั่นไซต์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและขอบไม่เรียบ
สเปรย์
ในกรณีนี้ ส่วนผสมจะถูกฉีดพ่นโดยใช้เครื่องที่มีเครื่องอัดอากาศและปืน โดยที่ ส่วนผสมสำหรับปูควรประกอบด้วยยางครัมบ์ซึ่งมีขนาดไม่เกิน 1 มม . แทบไม่มีการใช้สเปรย์ฉีดแรงดันสูงเพื่อสร้างพื้นปรับระดับตัวเองใหม่ แต่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมหรือฟื้นฟูพื้นผิวที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถ "รีเฟรช" สีหรือเปลี่ยนสีของไซต์ได้อย่างสมบูรณ์
รถ stacker
แนะนำให้ใช้อุปกรณ์พิเศษเมื่อจัดพื้นที่ขนาดใหญ่ - สนามกีฬา, โรงยิม, สหสาขาวิชาชีพสำหรับกีฬา, ลู่วิ่ง สแตกเกอร์มี 2 ประเภท:
- เครื่องกล;
- อัตโนมัติ
อันแรกมีรถเข็นและรางปรับระดับสำหรับเปลี่ยนความหนาของพื้นปู อัตโนมัติติดตั้งมอเตอร์ - อุปกรณ์เคลื่อนที่อย่างอิสระ รุ่นส่วนใหญ่รองรับคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- การให้ความร้อนแก่แกรนูลเพื่อเร่งการชุบแข็งของพื้น
- กดส่วนผสม;
- การปิดผนึกพื้นผิว
- การปรับความหนาของพื้นโดยอัตโนมัติ
ข้อดีของการใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ ได้แก่ การวางความเร็วสูง ได้พื้นผิวที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบ การบดอัดที่สม่ำเสมอของส่วนผสม
รวม
เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้วิธีการวางด้านบน 2 หรือ 3 วิธี วิธีการรวมกันนี้ใช้ในพื้นที่กว้างขวางเพื่อสร้างการเคลือบเสาหินที่มีเส้น โค้งงอ หรือเม็ดมีดสำหรับตกแต่งต่างๆ
วิธีการคำนวณวัสดุ?
ต้องใช้เม็ดยางประมาณ 700 กรัมต่อตารางเมตรของการเคลือบหนา 1 มม. ในเวลาเดียวกันควรใช้เศษ 7 กก. เพื่อสร้างการเคลือบที่มีความหนามาตรฐาน สำหรับมวลของส่วนประกอบหลัก คุณจะต้องใช้สารยึดเกาะ 1.5 กก. และสีย้อม 0.3 กก.
การคำนวณจำนวนส่วนผสมที่จำเป็นในการเติม 10 m2 ที่มีความหนา 1 ซม. นั้นไม่ยาก:
- 10 x 7 = เศษยาง 70 กก.
- 10 x 1.5 = กาว 15 กก.
- 10 x 0.3 = เม็ดสี 3 กก.
เมื่อผสมส่วนประกอบ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความถูกต้องของปริมาณสีย้อมในการเตรียมแต่ละครั้ง
หากละเลยคำแนะนำนี้ สีของสารเคลือบที่เคลือบเสร็จแล้วอาจแตกต่างกัน
เครื่องมือและวัสดุ
การเคลือบยางแบบเสาหินมักสร้างขึ้นด้วยมือโดยใช้เครื่องมือต่างๆ ในมือ หรือด้วยการใช้เครื่องจักรบางส่วนของกระบวนการ เมื่อวางคุณจะต้องมีคนงานเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เชี่ยวชาญ
วัสดุ (แก้ไข)
โดยไม่คำนึงถึงประเภทของเทคโนโลยีการปูและการผลิตส่วนผสมที่ใช้งานได้ เมื่อสร้างสารเคลือบ คุณจะต้องใช้ยางครัมบ์ ส่วนประกอบกาว และสีผสมสี สำหรับการจัดเรียงพื้นในสระว่ายน้ำ บนสนามกีฬาและลู่วิ่ง ใช้เม็ดขนาดไม่เกิน 2 มม .สำหรับสนามเด็กเล่นและสนามเด็กเล่น - เศษขนาดกลาง 2-5 มม.
กาวโพลียูรีเทนส่วนประกอบเดียวมักใช้เป็นสารยึดเกาะ ให้การเคลือบกันน้ำ ทนต่อการเสียดสี ความยืดหยุ่น และความทนทาน โดยทั่วไปมักใช้สารยึดเกาะสององค์ประกอบ รวมถึงกาวอีพ็อกซี่-โพลียูรีเทนและสารเพิ่มความแข็ง องค์ประกอบดังกล่าวไม่สะดวกที่จะใช้เนื่องจากต้องใช้ภายในครึ่งชั่วโมงหลังการเตรียม
คุณต้องใส่ใจกับสีย้อมอย่างใกล้ชิด เม็ดสีให้สีแก่การเคลือบในอนาคต องค์ประกอบของสีย้อมคุณภาพสูงควรรวมถึงส่วนประกอบต่าง ๆ ของแหล่งกำเนิดอนินทรีย์และอ็อกซิลของเหล็ก สำหรับการติดตั้งคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้สีรองพื้น ฐานได้รับการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแทรกซึมที่ดีของมวลที่วาง
เครื่องมือและอุปกรณ์
อุปกรณ์ที่ใช้ในงานจะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความทนทานของสารเคลือบที่สร้างขึ้น จะต้องใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้เมื่อวางทางเท้า
ตาชั่ง
เพื่อให้ได้ส่วนผสมคุณภาพสูงในการเตรียม สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความถูกต้องของปริมาณของส่วนประกอบทั้งหมด ความเบี่ยงเบนจากอัตราที่กำหนดแม้เพียง 5% อาจทำให้คุณสมบัติของสารเคลือบสำเร็จรูปลดลงได้
ลูกกลิ้ง
นี่คือยูนิตแบบใช้มือรุ่นหนาที่ออกแบบมาเพื่อกระชับองค์ประกอบการทำงานบนฐาน ทางที่ดีควรปฏิเสธการใช้อุปกรณ์น้ำหนักเบา เพราะจะทำให้ส่วนผสมอัดแน่นไม่ได้ เนื่องจากสารเคลือบอาจยุบลงในเร็วๆ นี้ ในการทำงาน สามารถใช้ลูกกลิ้งระบายความร้อนสำหรับรอยต่อและรอยต่อได้ เช่นเดียวกับลูกกลิ้งขนาดเล็กสำหรับเข้ามุม
มิกเซอร์
ต้องขอบคุณอุปกรณ์นี้ที่ทำให้การผสมส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมทำงานคุณภาพสูง NS สำหรับการผสมส่วนประกอบ อุปกรณ์สว่านหรือยูนิตที่มีช่องรับน้ำหนักด้านบนและช่องปล่อยด้านข้างนั้นเหมาะสม
รถ stacker อัตโนมัติ
นี่คืออุปกรณ์ที่มีส่วนการทำงานซึ่งเป็นมีดโกนแบบปรับได้และแผ่นกดที่มีน้ำหนัก ส่วนด้านหลังของอุปกรณ์ติดตั้งองค์ประกอบความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ส่วนผสมในการทำงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้
สเปรย์
อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณใช้องค์ประกอบกับพื้นผิวได้อย่างสม่ำเสมอโดยการพ่นองค์ประกอบที่กระจายตัวอย่างละเอียดบนพื้นผิว มีไว้สำหรับทาทับหน้าและปิดบัง "ข้อบกพร่อง" เล็กๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง
และคุณยังต้องใช้ถัง อ่างล้างหน้า หรือรถสาลี่เพื่อขนส่งสารละลายไปยังพื้นที่ทำงาน หลังจากเตรียมชุดเครื่องมือแล้ว ก็เริ่มวางได้เลย
ขั้นตอนการทำงาน
การเคลือบยางบนไซต์ไม่ใช่เรื่องยาก แต่ในเรื่องนี้ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทีละขั้นตอน งานทั้งหมดแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน
การเตรียมฐาน
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมการ จำเป็นสำหรับการเตรียมฐานคุณภาพสูงสำหรับการผสมในภายหลัง เศษยางยึดเกาะกับยางมะตอย ไม้ หรือคอนกรีตได้ดี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการยึดติด ต้องทำความสะอาดพื้นผิวจากการปนเปื้อน (ไม่ยอมรับคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกจากสารเคมี) ก่อนอื่นต้องชุบพื้นที่คอนกรีตแล้วขัดด้วยเครื่องบด ในการทำความสะอาดฐานจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบก่อสร้าง พื้นผิวที่เตรียมมาอย่างดีควรสะอาดและแห้งโดยมีความหยาบเล็กน้อยบนพื้นผิว
บ่อยครั้งการติดตั้งการเคลือบจะดำเนินการบนดินหรือทรายและพื้นหินบด ในกรณีนี้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แผ่นรองยางแบบม้วน จะช่วยลดการใช้องค์ประกอบและเพิ่มคุณภาพการทำให้หมาด ๆ ของพื้นผิวสำเร็จรูป เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของ subgrade ขอแนะนำให้ใช้ชั้นของผ้า geotextile กับมัน จะป้องกันฐานจากการกัดเซาะของน้ำใต้ดิน
เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ ต้องลงรองพื้นที่เตรียมไว้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถใช้องค์ประกอบของร้านค้าหรือสร้างมันขึ้นมาเองได้ ในการเตรียมไพรเมอร์คุณจะต้องผสมกาวน้ำมันสนและกาวโพลียูรีเทนในอัตราส่วน 1: 1 สารละลายที่ได้จะถูกนำไปใช้กับลูกกลิ้งบนไซต์ ปริมาณการใช้ไพรเมอร์โดยประมาณคือ 300 กรัมต่อ 1 m2
การเตรียมส่วนผสม
ในการสร้างสารเคลือบตกแต่งที่มีความหนา 1 ซม. และพื้นที่ 5 ตร.ม. คุณจะต้องใช้เม็ดยาง 40 กก. กาวโพลียูรีเทน 8.5 กก. และเม็ดสีอย่างน้อย 2.5 กก. ขั้นแรก เพิ่มเศษอาหารลงในถังบรรจุ เปิดอุปกรณ์และผสมเป็นเวลา 2-3 นาที ในระหว่างการเก็บรักษา เม็ดมักเค้ก และหากคุณละเลยการผสม ก้อนอาจยังคงอยู่
หลังจากผสมครัมบ์แล้ว ให้ใส่สีย้อมและคลุกเคล้ากับครัมบ์เป็นเวลา 3 นาที เพื่อให้กระจายทั่วถึง องค์ประกอบของกาวถูกเทลงในอุปกรณ์หมุนในกระแส - เป็นไปไม่ได้ที่จะหยุดการทำงานของอุปกรณ์ขณะผสม มิฉะนั้นอาจเกิดก้อน หลังจากทากาวแล้ว ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมเป็นเวลา 15 นาที มวลควรหนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน
ก้อนและสีไม่สม่ำเสมอเป็นที่ยอมรับไม่ได้
การเคลือบและการกลิ้ง
ขอแนะนำให้วางปูนในส่วนที่มีพื้นที่ 1 m2 สำหรับแต่ละตารางดังกล่าว คุณต้องแจกจ่ายสารละลาย 10, 2 กก .องค์ประกอบการทำงานจะต้องปรับระดับด้วยไม้พายสลับกันในทุกส่วนแล้วอัดด้วยลูกกลิ้ง ด้วยงานจำนวนมาก ต้องเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวกด้วย stacker อัตโนมัติ
การวางฝาครอบยางสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีสองชั้น ในกรณีนี้คุณจะสามารถประหยัดเงินในการทาสีส่วนผสมการทำงานที่อยู่ด้านล่าง เพื่อให้ผิวเคลือบมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเตรียมสารละลายสำหรับการวางชั้นแรก ขอแนะนำให้ใช้เม็ดขนาดไม่เกิน 2.5 มม.
หลังจากวางและชุบแข็งแล้วจะมีการวางตาข่ายไฟเบอร์กลาสบนชั้นหยาบ ในอนาคตจะมีการเคลือบสีขั้นสุดท้าย จะใช้เวลา 8 ถึง 12 ชั่วโมงในการเผาองค์ประกอบ
เวลาในการชุบแข็งจะขึ้นอยู่กับสภาพอากาศโดยตรง
ข้อควรระวัง
ส่วนประกอบของโซลูชันการทำงานสำหรับการเคลือบยางเสาหินไม่มีสารพิษหรือสารอื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ อย่างไรก็ตาม หากความชื้นเข้าไปในกาวโพลียูรีเทน จะเกิดปฏิกิริยาเคมีและปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ออกมา เมื่อสูดดมเข้าไป ผู้ปฏิบัติงานจะรู้สึกอ่อนแรง สูญเสียพละกำลัง และง่วงซึม เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากผลกระทบเหล่านี้ เมื่อทำงานในห้องปิด ควรมีการระบายอากาศที่ดี
คุณต้องวางสารเคลือบในชุดพิเศษ พนักงานทุกคนต้องได้รับชุดอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล:
- ครอบคลุมรองเท้า;
- ถุงมือ;
- แว่นตา;
- เครื่องช่วยหายใจเมื่อใช้สีย้อมแห้ง
หากกาวโพลียูรีเทนสัมผัสถูกผิวหนัง ให้ล้างออกทันทีโดยใช้น้ำอุ่นไหลผ่านสบู่
หากสารยึดเกาะสัมผัสกับเยื่อเมือกของตา จมูก หรือปาก ให้ล้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบ และหากจำเป็น ให้ปรึกษาแพทย์
แนะนำ:
Bituminous Mastic "TechnoNICOL" (38 รูป): โพลีเมอร์กันซึม "Technomast" และ "Fixer" หมายเลข 31 และ 33 ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2
Bituminous mastic "TechnoNICOL" เป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งมีไว้สำหรับป้องกันการรั่วซึมของโครงสร้างต่างๆ ข้อดีและข้อเสียของสูตรคืออะไร? ผลิตภัณฑ์ Technomast และ Fixer แตกต่างกันอย่างไร? น้ำยาโพลีเมอร์กันน้ำมาสติกใช้อย่างไร?
ขนาดสกรู: M2 และ M3, M4 และ M5, M6 และ M8, M10, M4x10, M5x10 และ M6X10 พร้อมพนักพิงศีรษะทรงสี่เหลี่ยมหรืออื่นๆ M5x20 และ M6x20, M6x12 และ M6x16
จะกำหนดขนาดสกรูได้อย่างไร? อะไรคือลักษณะของพันธุ์ M2 และ M3, M4 และ M5, M6 และ M8, M10, M4x10, M5x10 และ M6X10 ที่มีพนักพิงศีรษะสี่เหลี่ยมหรืออื่น ๆ M5x20 และ M6x20, M6x12 และ M6x16? วิธีการเลือกสกรูที่เหมาะสม?
ขนาดและน้ำหนักของน็อต: M8 และ M10, M12 และ M16, M6 และ M20, M3 และ M5, M24 และ M4, M30 และ M36, M27 และ M22, M7 และ M18, อื่นๆ
ขนาดและน้ำหนักของน็อต: M8 และ M10, M12 และ M16, M6 และ M20, M3 และ M5, M24 และ M4, M30 และ M36, M27 และ M22, M7 และ M18 และอื่นๆ
ขนาดเครื่องซักผ้า: M4 และ M5, M6 และ M8, M10 และ M12, M16 และ M20, ขนาดอื่นๆ ตาม GOST, เส้นผ่านศูนย์กลางของสังกะสีและเครื่องซักผ้าอื่นๆ
สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับขนาดเครื่องซักผ้า? อะไรคือมิติที่น่าทึ่งของ M4 และ M5, M6 และ M8, M10 และ M12, M16 และ M20? จะกำหนดขนาดเฉพาะในกรณีเฉพาะได้อย่างไร?
คอนกรีตทราย Rusean: ลักษณะของเกรด M 300 และ M 400, M 150 และ M 200 บรรจุ 40 กก. ปริมาณการใช้ต่อ 1m2
Peskobeton "รูเซียน" ลักษณะของเกรด M 150, 200, 300 และ 400 บรรจุในถุง 40 กก. ปริมาณการใช้วัสดุ