วางเศษยาง: ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2 วิธีการเคลือบแบบไร้รอยต่อด้วยตัวเอง? Binder Crumb และ Stackers

สารบัญ:

วีดีโอ: วางเศษยาง: ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2 วิธีการเคลือบแบบไร้รอยต่อด้วยตัวเอง? Binder Crumb และ Stackers

วีดีโอ: วางเศษยาง: ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2 วิธีการเคลือบแบบไร้รอยต่อด้วยตัวเอง? Binder Crumb และ Stackers
วีดีโอ: การคำนวณปริมาณการใช้ Epoxy Resin สำหรับการเคลือบแบบ Self-leveling 2024, อาจ
วางเศษยาง: ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2 วิธีการเคลือบแบบไร้รอยต่อด้วยตัวเอง? Binder Crumb และ Stackers
วางเศษยาง: ปริมาณการใช้ต่อ 1 M2 วิธีการเคลือบแบบไร้รอยต่อด้วยตัวเอง? Binder Crumb และ Stackers
Anonim

การเคลือบยางครัมบ์แบบไร้รอยต่อได้รับความนิยมเมื่อเร็วๆ นี้ ความต้องการใช้พื้นดังกล่าวเพิ่มขึ้นเนื่องจากความปลอดภัยในการบาดเจ็บ ความทนทานต่อรังสียูวีและการเสียดสีทางกล ภายใต้เทคโนโลยีการวาง การเคลือบผิวจะมีอายุหลายสิบปี โดยคงคุณสมบัติการทำงานไว้ตลอดระยะเวลาการทำงาน

ภาพ
ภาพ

วิธีการวาง

เป็นไปได้ที่จะวางส่วนผสมของเศษยางและกาวโดยใช้ 4 เทคโนโลยี นี่เป็นวิธีการแบบแมนนวล วิธีการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ การฉีดพ่นโดยใช้อุปกรณ์นิวเมติก และคุณยังสามารถใช้เทคโนโลยีที่ผสมผสานกัน การเลือกวิธีการติดตั้งอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณงาน คุณภาพของฐาน และวัตถุประสงค์ของไซต์โดยตรง

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

คู่มือ

วิธีนี้ใช้สำหรับจัดสนามเด็กเล่นทุกประเภท - กีฬา, เด็ก, สนามหลังบ้าน ขอแนะนำให้วางเม็ดยางโดยใช้วิธีนี้ในพื้นที่ขนาดเล็กในขณะที่อนุญาตให้มีเกมหรือสปอร์ตคอมเพล็กซ์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้

การประกอบแบบแมนนวลสะดวกสำหรับการกลั่นไซต์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและขอบไม่เรียบ

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

สเปรย์

ในกรณีนี้ ส่วนผสมจะถูกฉีดพ่นโดยใช้เครื่องที่มีเครื่องอัดอากาศและปืน โดยที่ ส่วนผสมสำหรับปูควรประกอบด้วยยางครัมบ์ซึ่งมีขนาดไม่เกิน 1 มม . แทบไม่มีการใช้สเปรย์ฉีดแรงดันสูงเพื่อสร้างพื้นปรับระดับตัวเองใหม่ แต่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมหรือฟื้นฟูพื้นผิวที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถ "รีเฟรช" สีหรือเปลี่ยนสีของไซต์ได้อย่างสมบูรณ์

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

รถ stacker

แนะนำให้ใช้อุปกรณ์พิเศษเมื่อจัดพื้นที่ขนาดใหญ่ - สนามกีฬา, โรงยิม, สหสาขาวิชาชีพสำหรับกีฬา, ลู่วิ่ง สแตกเกอร์มี 2 ประเภท:

  • เครื่องกล;
  • อัตโนมัติ

อันแรกมีรถเข็นและรางปรับระดับสำหรับเปลี่ยนความหนาของพื้นปู อัตโนมัติติดตั้งมอเตอร์ - อุปกรณ์เคลื่อนที่อย่างอิสระ รุ่นส่วนใหญ่รองรับคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • การให้ความร้อนแก่แกรนูลเพื่อเร่งการชุบแข็งของพื้น
  • กดส่วนผสม;
  • การปิดผนึกพื้นผิว
  • การปรับความหนาของพื้นโดยอัตโนมัติ

ข้อดีของการใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ ได้แก่ การวางความเร็วสูง ได้พื้นผิวที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบ การบดอัดที่สม่ำเสมอของส่วนผสม

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

รวม

เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้วิธีการวางด้านบน 2 หรือ 3 วิธี วิธีการรวมกันนี้ใช้ในพื้นที่กว้างขวางเพื่อสร้างการเคลือบเสาหินที่มีเส้น โค้งงอ หรือเม็ดมีดสำหรับตกแต่งต่างๆ

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

วิธีการคำนวณวัสดุ?

ต้องใช้เม็ดยางประมาณ 700 กรัมต่อตารางเมตรของการเคลือบหนา 1 มม. ในเวลาเดียวกันควรใช้เศษ 7 กก. เพื่อสร้างการเคลือบที่มีความหนามาตรฐาน สำหรับมวลของส่วนประกอบหลัก คุณจะต้องใช้สารยึดเกาะ 1.5 กก. และสีย้อม 0.3 กก.

การคำนวณจำนวนส่วนผสมที่จำเป็นในการเติม 10 m2 ที่มีความหนา 1 ซม. นั้นไม่ยาก:

  • 10 x 7 = เศษยาง 70 กก.
  • 10 x 1.5 = กาว 15 กก.
  • 10 x 0.3 = เม็ดสี 3 กก.

เมื่อผสมส่วนประกอบ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความถูกต้องของปริมาณสีย้อมในการเตรียมแต่ละครั้ง

หากละเลยคำแนะนำนี้ สีของสารเคลือบที่เคลือบเสร็จแล้วอาจแตกต่างกัน

ภาพ
ภาพ

เครื่องมือและวัสดุ

การเคลือบยางแบบเสาหินมักสร้างขึ้นด้วยมือโดยใช้เครื่องมือต่างๆ ในมือ หรือด้วยการใช้เครื่องจักรบางส่วนของกระบวนการ เมื่อวางคุณจะต้องมีคนงานเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เชี่ยวชาญ

ภาพ
ภาพ

วัสดุ (แก้ไข)

โดยไม่คำนึงถึงประเภทของเทคโนโลยีการปูและการผลิตส่วนผสมที่ใช้งานได้ เมื่อสร้างสารเคลือบ คุณจะต้องใช้ยางครัมบ์ ส่วนประกอบกาว และสีผสมสี สำหรับการจัดเรียงพื้นในสระว่ายน้ำ บนสนามกีฬาและลู่วิ่ง ใช้เม็ดขนาดไม่เกิน 2 มม .สำหรับสนามเด็กเล่นและสนามเด็กเล่น - เศษขนาดกลาง 2-5 มม.

กาวโพลียูรีเทนส่วนประกอบเดียวมักใช้เป็นสารยึดเกาะ ให้การเคลือบกันน้ำ ทนต่อการเสียดสี ความยืดหยุ่น และความทนทาน โดยทั่วไปมักใช้สารยึดเกาะสององค์ประกอบ รวมถึงกาวอีพ็อกซี่-โพลียูรีเทนและสารเพิ่มความแข็ง องค์ประกอบดังกล่าวไม่สะดวกที่จะใช้เนื่องจากต้องใช้ภายในครึ่งชั่วโมงหลังการเตรียม

คุณต้องใส่ใจกับสีย้อมอย่างใกล้ชิด เม็ดสีให้สีแก่การเคลือบในอนาคต องค์ประกอบของสีย้อมคุณภาพสูงควรรวมถึงส่วนประกอบต่าง ๆ ของแหล่งกำเนิดอนินทรีย์และอ็อกซิลของเหล็ก สำหรับการติดตั้งคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้สีรองพื้น ฐานได้รับการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแทรกซึมที่ดีของมวลที่วาง

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

เครื่องมือและอุปกรณ์

อุปกรณ์ที่ใช้ในงานจะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความทนทานของสารเคลือบที่สร้างขึ้น จะต้องใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้เมื่อวางทางเท้า

ตาชั่ง

เพื่อให้ได้ส่วนผสมคุณภาพสูงในการเตรียม สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความถูกต้องของปริมาณของส่วนประกอบทั้งหมด ความเบี่ยงเบนจากอัตราที่กำหนดแม้เพียง 5% อาจทำให้คุณสมบัติของสารเคลือบสำเร็จรูปลดลงได้

ภาพ
ภาพ

ลูกกลิ้ง

นี่คือยูนิตแบบใช้มือรุ่นหนาที่ออกแบบมาเพื่อกระชับองค์ประกอบการทำงานบนฐาน ทางที่ดีควรปฏิเสธการใช้อุปกรณ์น้ำหนักเบา เพราะจะทำให้ส่วนผสมอัดแน่นไม่ได้ เนื่องจากสารเคลือบอาจยุบลงในเร็วๆ นี้ ในการทำงาน สามารถใช้ลูกกลิ้งระบายความร้อนสำหรับรอยต่อและรอยต่อได้ เช่นเดียวกับลูกกลิ้งขนาดเล็กสำหรับเข้ามุม

ภาพ
ภาพ

มิกเซอร์

ต้องขอบคุณอุปกรณ์นี้ที่ทำให้การผสมส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมทำงานคุณภาพสูง NS สำหรับการผสมส่วนประกอบ อุปกรณ์สว่านหรือยูนิตที่มีช่องรับน้ำหนักด้านบนและช่องปล่อยด้านข้างนั้นเหมาะสม

ภาพ
ภาพ

รถ stacker อัตโนมัติ

นี่คืออุปกรณ์ที่มีส่วนการทำงานซึ่งเป็นมีดโกนแบบปรับได้และแผ่นกดที่มีน้ำหนัก ส่วนด้านหลังของอุปกรณ์ติดตั้งองค์ประกอบความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ส่วนผสมในการทำงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้

ภาพ
ภาพ

สเปรย์

อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณใช้องค์ประกอบกับพื้นผิวได้อย่างสม่ำเสมอโดยการพ่นองค์ประกอบที่กระจายตัวอย่างละเอียดบนพื้นผิว มีไว้สำหรับทาทับหน้าและปิดบัง "ข้อบกพร่อง" เล็กๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง

ภาพ
ภาพ

และคุณยังต้องใช้ถัง อ่างล้างหน้า หรือรถสาลี่เพื่อขนส่งสารละลายไปยังพื้นที่ทำงาน หลังจากเตรียมชุดเครื่องมือแล้ว ก็เริ่มวางได้เลย

ขั้นตอนการทำงาน

การเคลือบยางบนไซต์ไม่ใช่เรื่องยาก แต่ในเรื่องนี้ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทีละขั้นตอน งานทั้งหมดแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน

ภาพ
ภาพ

การเตรียมฐาน

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมการ จำเป็นสำหรับการเตรียมฐานคุณภาพสูงสำหรับการผสมในภายหลัง เศษยางยึดเกาะกับยางมะตอย ไม้ หรือคอนกรีตได้ดี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการยึดติด ต้องทำความสะอาดพื้นผิวจากการปนเปื้อน (ไม่ยอมรับคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกจากสารเคมี) ก่อนอื่นต้องชุบพื้นที่คอนกรีตแล้วขัดด้วยเครื่องบด ในการทำความสะอาดฐานจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบก่อสร้าง พื้นผิวที่เตรียมมาอย่างดีควรสะอาดและแห้งโดยมีความหยาบเล็กน้อยบนพื้นผิว

บ่อยครั้งการติดตั้งการเคลือบจะดำเนินการบนดินหรือทรายและพื้นหินบด ในกรณีนี้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แผ่นรองยางแบบม้วน จะช่วยลดการใช้องค์ประกอบและเพิ่มคุณภาพการทำให้หมาด ๆ ของพื้นผิวสำเร็จรูป เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของ subgrade ขอแนะนำให้ใช้ชั้นของผ้า geotextile กับมัน จะป้องกันฐานจากการกัดเซาะของน้ำใต้ดิน

เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ ต้องลงรองพื้นที่เตรียมไว้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถใช้องค์ประกอบของร้านค้าหรือสร้างมันขึ้นมาเองได้ ในการเตรียมไพรเมอร์คุณจะต้องผสมกาวน้ำมันสนและกาวโพลียูรีเทนในอัตราส่วน 1: 1 สารละลายที่ได้จะถูกนำไปใช้กับลูกกลิ้งบนไซต์ ปริมาณการใช้ไพรเมอร์โดยประมาณคือ 300 กรัมต่อ 1 m2

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

การเตรียมส่วนผสม

ในการสร้างสารเคลือบตกแต่งที่มีความหนา 1 ซม. และพื้นที่ 5 ตร.ม. คุณจะต้องใช้เม็ดยาง 40 กก. กาวโพลียูรีเทน 8.5 กก. และเม็ดสีอย่างน้อย 2.5 กก. ขั้นแรก เพิ่มเศษอาหารลงในถังบรรจุ เปิดอุปกรณ์และผสมเป็นเวลา 2-3 นาที ในระหว่างการเก็บรักษา เม็ดมักเค้ก และหากคุณละเลยการผสม ก้อนอาจยังคงอยู่

หลังจากผสมครัมบ์แล้ว ให้ใส่สีย้อมและคลุกเคล้ากับครัมบ์เป็นเวลา 3 นาที เพื่อให้กระจายทั่วถึง องค์ประกอบของกาวถูกเทลงในอุปกรณ์หมุนในกระแส - เป็นไปไม่ได้ที่จะหยุดการทำงานของอุปกรณ์ขณะผสม มิฉะนั้นอาจเกิดก้อน หลังจากทากาวแล้ว ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมเป็นเวลา 15 นาที มวลควรหนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน

ก้อนและสีไม่สม่ำเสมอเป็นที่ยอมรับไม่ได้

ภาพ
ภาพ

การเคลือบและการกลิ้ง

ขอแนะนำให้วางปูนในส่วนที่มีพื้นที่ 1 m2 สำหรับแต่ละตารางดังกล่าว คุณต้องแจกจ่ายสารละลาย 10, 2 กก .องค์ประกอบการทำงานจะต้องปรับระดับด้วยไม้พายสลับกันในทุกส่วนแล้วอัดด้วยลูกกลิ้ง ด้วยงานจำนวนมาก ต้องเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวกด้วย stacker อัตโนมัติ

การวางฝาครอบยางสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีสองชั้น ในกรณีนี้คุณจะสามารถประหยัดเงินในการทาสีส่วนผสมการทำงานที่อยู่ด้านล่าง เพื่อให้ผิวเคลือบมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเตรียมสารละลายสำหรับการวางชั้นแรก ขอแนะนำให้ใช้เม็ดขนาดไม่เกิน 2.5 มม.

หลังจากวางและชุบแข็งแล้วจะมีการวางตาข่ายไฟเบอร์กลาสบนชั้นหยาบ ในอนาคตจะมีการเคลือบสีขั้นสุดท้าย จะใช้เวลา 8 ถึง 12 ชั่วโมงในการเผาองค์ประกอบ

เวลาในการชุบแข็งจะขึ้นอยู่กับสภาพอากาศโดยตรง

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

ข้อควรระวัง

ส่วนประกอบของโซลูชันการทำงานสำหรับการเคลือบยางเสาหินไม่มีสารพิษหรือสารอื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ อย่างไรก็ตาม หากความชื้นเข้าไปในกาวโพลียูรีเทน จะเกิดปฏิกิริยาเคมีและปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ออกมา เมื่อสูดดมเข้าไป ผู้ปฏิบัติงานจะรู้สึกอ่อนแรง สูญเสียพละกำลัง และง่วงซึม เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากผลกระทบเหล่านี้ เมื่อทำงานในห้องปิด ควรมีการระบายอากาศที่ดี

คุณต้องวางสารเคลือบในชุดพิเศษ พนักงานทุกคนต้องได้รับชุดอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล:

  • ครอบคลุมรองเท้า;
  • ถุงมือ;
  • แว่นตา;
  • เครื่องช่วยหายใจเมื่อใช้สีย้อมแห้ง

หากกาวโพลียูรีเทนสัมผัสถูกผิวหนัง ให้ล้างออกทันทีโดยใช้น้ำอุ่นไหลผ่านสบู่

หากสารยึดเกาะสัมผัสกับเยื่อเมือกของตา จมูก หรือปาก ให้ล้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบ และหากจำเป็น ให้ปรึกษาแพทย์

แนะนำ: