ขนาดสกรู: M2 และ M3, M4 และ M5, M6 และ M8, M10, M4x10, M5x10 และ M6X10 พร้อมพนักพิงศีรษะทรงสี่เหลี่ยมหรืออื่นๆ M5x20 และ M6x20, M6x12 และ M6x16

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-18 12:25

สกรูเป็นอุปกรณ์สำหรับยึดชิ้นส่วนต่างๆ โดยส่วนหนึ่งต้องมีเกลียว สกรูคล้ายกับหมุดเกลียว อีกด้านหนึ่ง เป็นองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับส่งแรงบิด สกรูถูกออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อและแก้ไขผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเพลาสำหรับหมุนชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์

ขนาดพื้นฐาน

มาตรฐานคือการประเมินความสอดคล้องที่กำหนดลักษณะทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ รวมถึงความแข็งแรง วัสดุในการผลิต และวิธีการทดสอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานหมายถึงการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

ขนาดของสกรูถูกกำหนดโดย GOST 1491-80 (เหมือนกับมาตรฐานสากล ISO 4762: 2004) ซึ่งหมายความว่าสกรูทำขึ้นตามมาตรฐานของเทคโนโลยีการผลิตของคลาส A และ B ขนาดมาตรฐานตาม GOST นั้นมาจาก M1 ถึง M64 แต่ในทางปฏิบัติมักจะมีขนาดที่แตกต่างจากมาตรฐานในตลาดที่คุณ สามารถค้นหาตัวเลือกได้ถึง M100 หากลักษณะไม่สอดคล้องกับ GOST คุณต้องใช้มาตรฐานสากลอื่น ๆ: ISO 261, ISO 888, ISO 898-1, ISO 965-2, ISO 3506-1, ISO 8839 และ ISO 4759-1

ขนาดสกรูตามคลาส

ดู	เส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง mm	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัว mm	ความยาวของสกรู	ข้อมูลเพิ่มเติม
M2	1.86 ถึง 2.0	3.48 มม.	จาก 3 ถึง 20 มม.	ผลิตเฉพาะคลาส A สำหรับรูปหกเหลี่ยม
M3	จาก 2.86 ถึง 3.0 (อนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อนได้ 0.14 มม.)	2.7 มม.	ตั้งแต่ 5 ถึง 30 มม.	ด้านบนของหัวสกรูสามารถโค้งมนได้
เอ็ม4	3.82 ถึง 4.0	6.53 มม.	ตั้งแต่ 6 ถึง 40 มม.	ผลิตขึ้นในคลาส A เท่านั้น ความทนทานต่อความยาวไม่เกิน 10% ของค่าที่ระบุ
M5	จาก 4.82 ถึง 5.00	8.03 มม.	ตั้งแต่ 8 ถึง 50 มม.	ตามมาตรฐานจะผลิตในรุ่นเดียวของระยะพิทช์ของเกลียว - 0.8 มม.
M6	5.82 ถึง 6.0	9.38 มม.	ตั้งแต่ 20 ถึง 60 มม.	ขีดจำกัดการปัดเศษสูงสุดเหนือหัวสกรูควรเป็น 1.7 องศา
M7	6.0 ถึง 7.0	10, 20 มม.	ตั้งแต่ 12 ถึง 105 mm	สกรูที่ไม่ได้มาตรฐาน
เอ็ม8	จาก 7.78 ถึง 8.0	12.33 มม.	ตั้งแต่ 12 ถึง 80 มม.	อนุญาตให้ทำการปัดเศษและเคาเตอร์ซิงค์ในช่องสำหรับคีย์ฐานสิบหก ขนาดเทิร์นคีย์มาตรฐานตั้งแต่ 6.00 มม. ถึง 6.14 มม.
M10	จาก 9.78 ถึง 10.00	15.33 มม.	จาก 16 ถึง 100	ระยะพิทช์เกลียวสามารถทำได้สามแบบ: 1.0 มม. 1.25 มม. 1.5 มม.
M12	จาก 11.73 ถึง 12.0	17.23 มม.	จาก 20 ถึง 120	ระยะพิทช์เกลียวมาตรฐาน 1.75 มม.

M3x6 (6x20) - ฮาร์ดแวร์เหล่านี้ใช้เมื่อทำงานกับโลหะและพลาสติกแข็ง ขนาดความยาวของสกรูตั้งแต่ 6 ถึง 20 มม. เมื่อทำการติดตั้งผลิตภัณฑ์ด้วยฮาร์ดแวร์นี้ จำเป็นต้องเจาะเกลียวที่มีขนาดเหมาะสมหรือใช้น็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการเพื่อปรับปรุงการยึด

เอ็ม3x10 ใช้ในการประกอบและยึดชิ้นส่วนในงานวิศวกรรมเครื่องกลและอุตสาหกรรมอื่นๆ ความยาวของสปริงคือ 10 มม. บางครั้งก็เป็นทางเลือกเดียวสำหรับใช้ในการก่อสร้าง

M4x10, M4x16, M4x20 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นสังกะสี ความยาวตามลำดับ 10, 16, 20 มม.

M5x8, M5x10, M5x20 ใช้สำหรับอาคารประเภทต่างๆ (ในกระบวนการประกอบและติดตั้ง) มีความเป็นไปได้ในการยึดโดยใช้สมอหรือเดือย ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันโดยใช้เครื่องซักผ้า ความยาวของสปริงคือ 8, 10 และ 20 มม. ตามลำดับ

M6x10, M6x12, M6x16, M6x20, M6x25, M6x30 - สกรูที่มีความยาว 10, 12, 16, 20, 25 และ 30 มม. ผู้ซื้อพอใจกับการใช้งานที่หลากหลายและการใช้งานที่หลากหลาย สกรูดังกล่าวยึดด้วยสมอและเดือยหรือใช้เครื่องซักผ้าหรือน็อต

М8х25 เช่น М8х45 ใช้สำหรับติดตั้งและยึดผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนต่างๆ ความยาวของฮาร์ดแวร์คือ 25 และ 45 มม. ตามลำดับ

รูปทรงหมวกสกรูมีหลายประเภทและทั้งหมดทำขึ้นตามมาตรฐานบางประการ:

• กระบอกสูบที่มีช่องเปิดหกเหลี่ยมภายในถูกควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 11738-84
• หัวครึ่งวงกลมถูกควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 17473-80
• มุมมองครึ่งเปิดของศีรษะถูกควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 17474-80
• หัวที่ซ่อนอยู่ถูกควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 17475-80
• พนักพิงศีรษะทรงสี่เหลี่ยมควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 1482-84 หมายเลข 1485-84
• สล็อตตรงที่มีหัวเรียบถูกควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 1476-93, หมายเลข 1477-93, หมายเลข 1478-93, หมายเลข 1479-93

สิ่งที่แนบมาเหล่านี้ยังแยกความแตกต่างตามเกณฑ์อื่นๆ สิ่งสำคัญในการติดตั้งและถอดที่ยึดคือประเภทของช่อง มีหลายประเภทมาตรฐาน

1. สล็อตตรง . ในการติดตั้งและถอดสล็อตนี้ คุณต้องมีไขควงรูปลิ่ม หากไม่อยู่ในมือ สามารถเปลี่ยนมีด สิ่ว หรือเครื่องมืออื่นๆ ได้
2. ประเภทสล็อต "ทอร์ก " นี่คือสล็อตแบบ 6 บีมหรือ 5 บีมที่ได้รับการจดสิทธิบัตร มีหลายขนาดตั้งแต่ 1 ถึง 100 มม.
3. หัวงู . ใช้ไขควงปากแฉกเพื่อยึดชิ้นส่วนประเภทนี้
4. สล็อตโพลีไดรฟ์ เป็นฟันเฟืองที่ใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกลและมีแรงบิดในการขันที่ทรงพลัง
5. ข้ามช่อง มีสองประเภท: แบบแรกคือ "Phillips" และแบบที่สองคือ "Posidriv" สายตาพวกเขามีความคล้ายคลึงกันมากดังนั้นคนธรรมดาจึงสามารถสับสนได้ง่าย
6. สล็อต HEX นี่คือสล็อตที่ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยบริษัทสัญชาติเยอรมัน โดยมีลักษณะหัวหกเหลี่ยม ในร้านค้า คุณยังสามารถค้นหาสล็อตที่มีการต่อต้านการก่อกวน
7. สล็อตเป็นดาว 12 แฉก มีลักษณะเป็นคาน 12 ท่อน มุมยอด 60 องศา
8. สล็อตป้องกันการก่อกวนทางเดียว สล็อตนี้ใช้เฉพาะสำหรับการขันสกรูเข้า และไม่มีฟังก์ชันขันสกรูออก สำหรับการรื้อควรใช้การกัดร่องหรือเจาะสกรู
9. สล็อต Tri-Wing มีเกลียวขนาดใหญ่ คล้ายกับตะปูที่มีร่องเกลียวและหมวกครึ่งวงกลม
10. สล็อตบริสตอล ติดตั้งคานแบบฝังรัศมี 4 หรือ 6 อัน สล็อตนี้ใช้กับสกรูโลหะอ่อน
11. Square spline ในหัวเรียกว่า Robinson spline มีช่องสำหรับขันเกลียวเข้าและออกเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
12. สล็อตสามเหลี่ยม ตามชื่อของมัน มันมีรูปร่างเป็นสามเหลี่ยมและถูกใช้เพื่อป้องกันการเข้าอย่างผิดกฎหมาย
13. แรงบิดสูง . ร่องฟันประเภทนี้เหมาะสำหรับการคลายและการขันสกรูบ่อยครั้ง เนื่องจากมีแรงบิดที่ดีเยี่ยม
14. ข้ามช่อง มีร่องฟันแบนสองเส้นที่มุม 90 องศา พวกเขาทำซ้ำกันในกรณีที่หนึ่งในนั้นใช้ไม่ได้
15. สล็อตฝรั่งเศส มีลักษณะเป็นขั้นบันไดไม้กางเขน
16. JIS ข 1012 สล็อตนี้เป็นมาตรฐานของญี่ปุ่น มักพบในเทคโนโลยีของญี่ปุ่น คล้ายกับสล็อต Phillips มาก แต่เครื่องมือขันสกรูจะต้องใช้อันเดิม ซึ่งมีจำหน่ายในตลาดในประเทศของเรา

สกรูทุกประเภทเหล่านี้ทำมาจากเหล็กประเภทต่างๆ ซึ่งมีคุณภาพและการนำความร้อนต่างกัน

1. เหล็กกล้าคาร์บอน เป็นโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กมากถึง 99% และคาร์บอนสูงถึง 2% ข้อดีของมันคือ: คุณภาพสูงและคุณภาพดี ชั้นแข็งและชั้นในที่อ่อนนุ่ม ความง่ายในการตกแต่ง อายุการใช้งานยาวนาน ความพร้อมใช้งานทั่วไป ฮาร์ดแวร์มีระดับความแข็งแรงของตัวเองเมื่อผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน: 3, 6; 4, 6; 4, 8; 5, 6; 5, 8; 6, 8
2. เหล็กกล้าคาร์บอนชุบแข็งพร้อมสารเติมแต่ง คลาสความแข็งแกร่ง - 8, 8; 9, 8; 10, 9
3. โลหะผสมเหล็กชุบแข็ง ระดับความแข็งแกร่ง - 10, 9
4. สกรูทำจากเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน องค์ประกอบประกอบด้วยโครเมียมและนิกเกิล และควรมีโครเมียมมากกว่า 13%

ตามข้อกำหนดของ GOST ISO 3506-1: 2006 สลักเกลียวผลิตจากสแตนเลสประเภทต่างๆ

1. เหล็กกล้าออสเทนนิติกมีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ประกอบด้วยโครเมียมและนิกเกิล เหล็กที่พบมากที่สุดสำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์สำหรับการยึด ถูกกำหนดดังนี้: A1, A2, A3, A4, A5
2. เหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เกรดเหล็กถูกกำหนด C1, C3, C4
3. เหล็กเฟอริติก มันถูกกำหนดโดยตัวอักษร F1

สกรูทำจากโลหะผสมราคาแพงต่างๆ โดยทั่วไป สกรูเหล่านี้เป็นสกรูที่ใช้ในสภาวะที่มีพลังงานสูง อยู่ภายใต้แรงโน้มถ่วง และต้องการค่าการนำความร้อนสูง ใบพัดที่ทำจากโลหะผสมเหล่านี้มีน้ำหนักเบากว่าชนิดอื่นๆ

ตามข้อกำหนดของ GOST 1759.0-87 สกรูสามารถทำจากโลหะผสมที่มีราคาแพงดังต่อไปนี้:

• โลหะผสมหมายเลข 31 - กำหนดเป็น AMg5, PAMg5 ควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 4784-74;
• โลหะผสมหมายเลข 32 - กำหนดเป็น L63, LS59-1 ควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 15527-70;
• โลหะผสมหมายเลข 33 - กำหนดให้เป็นทองเหลือง L63 ป้องกันแม่เหล็ก, LS59-1 ป้องกันแม่เหล็ก, ควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 12920-67;
• โลหะผสมหมายเลข 34 - กำหนดเป็นบรอนซ์ AMts9-2 ควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 18175-78
• โลหะผสมหมายเลข 35 - กำหนดเป็น D1, D1P, D16, D16P ควบคุมโดยมาตรฐานหมายเลข 4784-74

วิธีการเลือกขนาดที่เหมาะสม?

การเลือกสกรูที่เหมาะสม ผู้บริโภคมักทำขนาดผิด โดยพิจารณาว่าจะใช้ได้ดี พวกเขาจะยึดชิ้นส่วนกับมันและใช้งานผลิตภัณฑ์ ไม่ควรทำอย่างนี้เด็ดขาด

ขนาดสกรูที่เลือกไม่ถูกต้องจะทำให้เกลียวคลายตัวในผลิตภัณฑ์และทำให้ใช้งานไม่ได้ มีโอกาสสูงที่จะไม่มีการซ่อมผลิตภัณฑ์นี้อีก

ขณะอยู่ในร้าน คุณจะพบกับสกรูกว่าร้อยตัวพร้อมหมวกที่แตกต่างกัน เกลียวที่คล้ายกัน ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน สกรูเหล่านี้ทำมาจากโลหะหลายชนิดเช่นกัน ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่าจะใช้สกรูเพื่อวัตถุประสงค์ใด หลังจากนั้น คุณต้องคิดก่อนว่าโหลดต้องทนต่ออะไร และต้องการความร้อนและการนำไฟฟ้าหรือไม่ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการขันแน่นสูง คุณสามารถใช้หัวครึ่งวงกลมและทรงกระบอกได้

มีการใช้สกรูหลายประเภทเพื่อยึดชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ขึ้นอยู่กับจุดเชื่อมต่อ วัสดุ และน้ำหนักในส่วนนี้ของผลิตภัณฑ์ มีสามวิธีในการใช้สกรูเพื่อประกอบเฟอร์นิเจอร์:

• ยึดชิ้นส่วนจากแผ่นไม้อัด
• คอลเลกชันของกรอบเฟอร์นิเจอร์หุ้ม
• คอลเลกชันของผลิตภัณฑ์ไม้

มีสกรูประเภทนี้ที่ใช้ยึดสิ่งของบางอย่างเท่านั้น ตัวอย่างเช่น สกรูสำหรับยึดชั้นวางพร้อมตัวล็อค ไม่ควรใช้พันธุ์ดังกล่าวเพื่อยึดผลิตภัณฑ์อื่น ๆ พวกเขาสามารถทำลายและทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้

คอนเฟิร์มมีหัวจมและช่องสำหรับไขควงหกเหลี่ยมและหัวแฉก หมวกที่ซ่อนอยู่ตามด้วยส่วนหลักแบนซึ่งเข้ากับส่วนที่ยึดได้ง่าย ขนาดของชิ้นส่วนแบนขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของสกรูโดยตรง ตัวอย่างเช่น หากความกว้างของแผ่นไม้อัดเท่ากับ 16 มม. ควรใช้สกรูที่มีพื้นที่เรียบ 16 มม. เพื่อยึดเข้ากับส่วนอื่น (เดียวกัน) ตาม GOST นี่คือสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 7 มม. และความยาว 50 ถึง 60 มม.

สกรูที่นิยมใช้มากที่สุดคือซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม ในการขันสกรูเหล่านี้ ให้ใช้ดอกไขควงซึ่งติดอยู่กับไขควงหรือปลายแหลมมีไขควง เครื่องมือที่สองที่สามารถขันหรือคลายเกลียวหกเหลี่ยมได้คือประแจหกเหลี่ยมรูปตัว z หรือ l ช่องสกรูของฟิลลิปส์บนสกรูไม่อนุญาตให้ส่วนแน่นจนแน่นซึ่งนำไปสู่การทำลายซ็อกเก็ตสกรู

เมื่อเลือกสกรูที่ถูกต้อง คุณควรใส่ใจกับระบบยึดของชิ้นส่วน มันสามารถเป็นข้อเหวี่ยง ระบบมีลักษณะดังนี้: ด้านนอก - เกลียวใน, ด้านใน - น็อตสำหรับขันเกลียว ด้วยการเชื่อมต่อนี้ สกรูและน็อตจะตั้งฉากกัน โดยทั่วไป เมาท์นี้ใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ผู้ผลิตใช้สายรัดแบบเกลียวเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่จุดเชื่อมต่อของชิ้นส่วน นี่เป็นวิธีการยึดคุณภาพสูง แต่ไม่มีทักษะจึงค่อนข้างยากที่จะฝึกฝน

สกรูหัวกระทะเป็นสกรูชนิดทั่วไป ใช้สำหรับเชื่อมส่วนต่างๆ ของร่างกายเฟอร์นิเจอร์บุนวมเสมอ ฮาร์ดแวร์ดังกล่าวมีหลายประเภท ความแตกต่างระหว่างพวกเขาอยู่ในรูปร่างของส่วนหัวและส่วนยึด

จุดสำคัญต่อไปในการพิจารณาว่าต้องใช้สกรูตัวใดคือวัสดุในการผลิต ข้างต้นอธิบายวัตถุดิบที่สามารถทำรัดได้ พวกเขาสามารถไม่เคลือบหรือสังกะสี มาตรฐานทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้ GOST

วิธีการตรวจสอบ?

มักจำเป็นต้องกำหนดขนาดและประเภทของสกรู เช่น เมื่อปรับปรุงเฟอร์นิเจอร์เก่า เครื่องใช้ไฟฟ้า หรือเต้ารับไฟฟ้าในบ้านของคุณ เมื่อบุคคลไม่เป็นมืออาชีพในเรื่องนี้ก็จะค่อนข้างยากสำหรับเขาที่จะทำสิ่งนี้ เมื่อมองแวบแรก นี่เป็นงานเล็ก ๆ น้อย ๆ และชัดเจนในทันทีว่าเรากำลังเผชิญกับอะไร

ดูเหมือนว่าในการเลือกสกรูที่ถูกต้อง การรู้ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูก็เพียงพอแล้ว แต่นี่ไม่ใช่กรณีเสมอไป

ในการกำหนดขนาดอย่างถูกต้อง คุณควรอ้างอิงถึงมาตรฐาน GOST - พารามิเตอร์ทั้งหมดที่กำหนดขนาดของสกรูจะถูกสะกดไว้ที่นั่น

ก่อนอื่น คุณต้องมีเครื่องมือที่เหมาะสม ในการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและความยาว คุณสามารถใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือไม้บรรทัดแม่แบบ หากคุณต้องการทราบขนาดของเกลียวเมตริก ให้ใช้เครื่องมือพิเศษ - เครื่องนับก้าว หากไม่มีเครื่องมือดังกล่าว ให้วัดระยะพิทช์ของทางเลี้ยวโดยใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ แต่เป็นที่น่าสังเกตว่าผลลัพธ์ที่แน่นอนจะได้รับเฉพาะกับเธรดที่หยาบเท่านั้น หากตื้น ให้วัดหลายรอบแล้วหารผลลัพธ์ด้วยปริมาณที่จะวัด

สิ่งหนึ่งที่ควรคำนึงถึงในการกำหนดความยาวของสกรูคือ เมื่อวัดสกรูด้วยหัวที่ยื่นออกมา การวัดควรถูกนำไปที่ฐานของส่วนหัว

ลักษณะแอบแฝงจะวัดตามขนาดศีรษะ คำอธิบายของตัวบ่งชี้ขนาดสกรู:

• M - ตัวบ่งชี้เธรดเมตริก
• D คือเส้นผ่านศูนย์กลาง
• P - การกำหนดเกลียว
• L คือความยาว

คุณสามารถใช้ประแจเพื่อติดตั้งหรือถอดผลิตภัณฑ์ที่ยึดด้วยสกรูได้ มีประแจให้เลือกถึง 16 แบบเพื่อให้เข้ากับขนาดของหัวสกรู ปรมาจารย์แห่งงานฝีมือเลือกกุญแจด้วยตาและแทบไม่เคยทำผิดพลาดเลย มือสมัครเล่นในกรณีนี้จะต้องเลือกคีย์ตามวิธีการทดสอบ

หากเลือกคีย์อย่างถูกต้อง ระยะห่างระหว่างคีย์กับหัวสกรูจะไม่เกิน 0.1-0.3 มม.

หากคุณต้องการขันหรือคลายเกลียวสกรูหัวจม ให้ใช้ประแจกระบอก สามารถเลือกขนาดได้ตามข้อมูลจากตาราง:

ขนาดสกรู

เอ็ม4

M5

M6

เอ็ม8

M10

M12

M14

เอ็ม16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

M34

M36

ขนาดคีย์

10

12

14

14

17

17

19

19

22

24

27

เตรียมสถานที่ก่อนเริ่มกิจกรรมทางเทคนิค ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงานและความสามารถในการซ่อมบำรุง ในกรณีนี้ ไม่รวมการเกิดปัญหาระหว่างการใช้งาน ระมัดระวังในการวัดเพื่อไม่ให้ซื้อสินค้าที่ไม่จำเป็นและไม่ต้องเสียเวลาเดินทางไปร้านครั้งที่สองสำหรับใบพัดที่จำเป็น