ตัวแยกไม้ไฮดรอลิก DIY (31 รูป): ภาพวาดและคำแนะนำในการทำอุปกรณ์คุณสมบัติของโมเดลแนวตั้งแบบโฮมเมดจากแจ็ค

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-09 13:47

การตัดไม้เป็นกิจกรรมที่ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก เมื่อปริมาตรมีน้อย จะมีประโยชน์และจำเป็นต้อง "โบก" ขวานในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ด้วยซ้ำ

สิ่งต่าง ๆ นั้นซับซ้อนกว่ามากหากคุณต้องการสับไม้หลายลูกบาศก์เมตรทุกวัน ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการแยกแท่งไม้ขนาดใหญ่ ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์ที่สามารถช่วยในการเตรียมฟืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติการออกแบบและวัตถุประสงค์

เหตุผลสำหรับความนิยมของตัวแยกไม้ไฮดรอลิกนั้นค่อนข้างน่าสนใจ: ในหน่วยดังกล่าวจะมีการสะสมน้ำหนักมากกว่าสิบตันในระยะเวลาหนึ่ง เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถใช้ประโยชน์จากเครื่องยนต์และส่วนประกอบทางกลได้อย่างรอบคอบ ปริมาณพลังงานและเชื้อเพลิงขั้นต่ำถูกใช้ไป ในขณะที่ผลผลิตของงานเพิ่มขึ้น

มีหลายโรงงานแยกไม้ไฮดรอลิกในตลาดราคา 10 ถึง 300,000 รูเบิล มีให้เลือกมากมาย แต่คุณสามารถสร้างตัวแยกไม้ไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหน่วยมาตรฐานหลายหน่วย:

• ฐาน;
• เน้นเป็นพิเศษที่กระบอกสูบวางอยู่
• เครื่องตัด;
• อุปกรณ์สร้างแรงดันไฮดรอลิก
• ภาชนะสำหรับน้ำมัน
• ท่อ;
• จุดไฟ

ก่อนอื่นคุณควรสร้างรากฐานที่มั่นคงเชื่อมโครงแข็งจากช่องหรือมุม "แปด" ซึ่งจะรับภาระหลักระหว่างการใช้งาน ส่วนล่างของเตียงมีแม่แรง (คุณสามารถใช้แม่แรงรถได้) ที่จุดสูงสุด คุณควรวางแผนการติดตั้งตัวเชื่อมต่อ: จำเป็นต้องประมวลผลชิ้นงานด้วยพารามิเตอร์ที่หลากหลาย

การทำเครื่องแยกไม้ต้องใช้ทักษะการประปาที่ใช้งานได้จริง งานนี้ไม่ได้ยากมาก แต่สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งโหนดและชิ้นส่วนทั้งหมดให้ถูกต้อง หลังการประกอบ ควรทำการทดสอบหลายครั้ง มีความจำเป็นต้องเป็นเจ้าของเครื่องมือและสามารถจัดการกับโลหะได้เท่านั้นจึงจะได้รับเครื่องจักรที่ทำงานได้ดี

ขอแนะนำให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้เมื่อออกแบบ: หากคุณใส่ไดรฟ์ที่ทรงพลัง (เช่นจากรถแทรกเตอร์) ให้เพิ่มเครื่องยนต์ขนาดใหญ่เพียงพอ (จาก 2 กิโลวัตต์) คุณจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องตัดด้วยใบมีด 4-6 ใบ

ตัวแยกท่อนซุงไฮดรอลิกสามารถสร้างแรงกระตุ้นพลังงานที่สำคัญได้ โดยใช้เวลาช่วงหนึ่ง ดังนั้นความแตกต่างระหว่างตัวแยกล็อกไฮดรอลิกกับตัวแยกท่อนอื่นๆ ทั้งหมดก็คือ ตัวแยกบันทึกไม่ได้ทำงานเร็วมาก ของเหลวทางเทคนิคเข้าสู่ก้านซึ่งในทางกลับกันจะดันหยุดด้วยชิ้นงานไปที่เครื่องตัด ความพยายามถูกสร้างขึ้น (โดยการสะสม) มากกว่าสิบตัน

ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกมีความปลอดภัยจากมุมมองของงาน และมีประสิทธิภาพค่อนข้างมาก

ขอแนะนำให้จำไว้: ไม้เปียกไม่เหมาะสำหรับการโต้ตอบกับตัวแยกไฮดรอลิก มีดปังตอสามารถติดอยู่ในวัสดุ มันจะดึงออกมาได้ยาก

ก่อนเริ่มงานแนะนำให้วางแท่งไม้นอนลง โดยปกติพวกเขาจะวางไว้ใต้หลังคาเป็นเวลา 2-3 เดือนในฤดูร้อนซึ่งเพียงพอสำหรับไม้ที่จะถึงสภาพของมัน ความชื้นส่วนเกินระเหยออกจากพวกเขาภายใน 2-3 เดือนหลังจากนั้นจะเตรียมวัสดุสำหรับการทำงาน

ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกแบบโฮมเมดมีการออกแบบที่เรียบง่ายคุณสามารถทำเองได้จะไม่เลวร้ายไปกว่าโรงงาน ตัวอย่างเช่น เราสามารถพูดได้ว่าหน่วยที่ดีที่สามารถทำงานกับแท่งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 ซม. มีราคาตั้งแต่ 30,000 รูเบิลมีเครื่องแยกไม้ขายและจาก 40,000 rubles พวกเขาสามารถ "รับมือ" กับวัสดุที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 40 ซม.

ข้อดีของตัวแยกไม้ไฮดรอลิก:

• ผลผลิตที่ดี
• ใช้พลังงานเพียงเล็กน้อย
• ปลอดภัยในการบำรุงรักษา

ถ้าเราพูดถึงข้อเสีย:

• หน่วยดังกล่าวสามารถจัดการได้โดยบุคคลที่มีประสบการณ์จริง
• หากส่วนประกอบของอุปกรณ์มีภาระมากเกินไปของเหลวทางเทคนิคสามารถไหลออกจากกระบอกสูบได้
• คุณจะต้อง "คนจรจัด" ในกระบวนการตั้งค่าและทดสอบอุปกรณ์ แต่ถ้าทุกอย่างถูกต้องก็จะคงอยู่ได้นานหลายปี
• ความเร็วของกลไกผลักดันย้อนกลับของกลไกอยู่ที่ประมาณ 8 เมตรต่อวินาที - คนหนึ่งสามารถเตรียมฟืนได้ครึ่งตันภายในสองสามชั่วโมง

ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับตัวแยกไม้ไฮดรอลิกนั้นหาง่าย เช่นเดียวกับเครื่องยนต์ที่ใช้แล้ว หน่วยไฮดรอลิก

ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกไม่มีสปริงกลับ: ใช้เวลา 0.56 วินาทีในการเปลี่ยน ซึ่งเป็นระยะเวลาค่อนข้างนาน ในระหว่างที่ชิ้นงานสามารถแยกออกเป็นหลายส่วนได้

เครื่องยนต์ของตัวแยกไม้ทำงานผ่านข้อต่อของของไหล ดังนั้นบางครั้งปัญหาในการโหลดก็เกิดขึ้น ในโหมดบังคับดังกล่าว เชื้อเพลิงในปริมาณที่เหมาะสมจะถูกใช้ไป

คลัตช์แบบกลไกติดอยู่กับมู่เล่ ซึ่งเป็นระบบไฮดรอลิก คันโยกเองเป็นคลัตช์ที่มีตัวดันซึ่งให้ฟีดของแท่งโลหะไปยังเครื่องตัด เครื่องแยกไม้แบบไฮดรอลิกมีกำลังมากพอที่จะจับชิ้นงานได้

ในตัวแยกไม้แบบไฮดรอลิก คุณสามารถแก้ไขชิ้นงานล่วงหน้า ซึ่งทำให้การปรับเปลี่ยนทั้งหมดเป็นไปได้ในเซฟโหมดและช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้น เครื่องยนต์สามารถเป็นดีเซลหรือเบนซินที่มีกำลังสูงถึง 6 กิโลวัตต์

ไดรฟ์ของตัวแยกไม้ไฮดรอลิกมีสองประเภท:

• แนวตั้ง;
• แนวนอน

ทั้งสองหน่วยสามารถใช้งานได้อย่างประสบความสำเร็จ ต้องการพื้นที่ว่างเท่านั้นสำหรับสิ่งนี้ บางครั้งล้อจะติดอยู่กับโครง จึงสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องไปรอบๆ ห้องได้ คุณสามารถใช้ใบมีด X แทนคัตเตอร์ได้ ซึ่งทำให้แบ่งชิ้นงานออกเป็น 4 ส่วนได้

ความสูงของหมูถูกจำกัดโดยขนาดของโครง คนงานหนึ่งคนสามารถใช้งานอุปกรณ์ไฮดรอลิกได้ ด้วยการจัดเรียงตามยาวความเสถียรของอุปกรณ์จะลดลง ระบบไฮดรอลิกของรถแทรกเตอร์อาจเหมาะกับการทำงานกับปั๊มไฮดรอลิก

ตัวบ่งชี้การทำงานคือแรงดันที่เกิดขึ้นที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน

โดยปกติแล้วจะคำนวณได้ถึง 200 บาร์ หากคำนวณใหม่ จะอยู่ที่ประมาณ 65 ถึง 95 kN ตัวชี้วัดดังกล่าวเพียงพอที่จะแยกชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งเมตร จังหวะการทำงานของลูกสูบถูกกำหนดโดยระยะทาง 220-420 มม. ในขณะที่ไดรฟ์มักจะมีความเร็วสองระดับ:

• การเคลื่อนไหวโดยตรง - 3, 5–8, 5 ซม. ต่อวินาที
• การเคลื่อนไหวย้อนกลับคือ 1, 5–2 ซม. ต่อวินาที

ทางที่ดีควรใช้หน่วยพลังงานเบนซินหรือดีเซล ง่ายต่อการซ่อมแซม

ฐานควรอยู่บนพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ (แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหนา 20-50 ซม. เหมาะ) อนุญาตให้ทำงานเฉพาะกับแท่งโลหะที่สอดคล้องกับพลังของเครื่องนี้เท่านั้น ระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องทำการตรวจสอบเชิงป้องกันของตัวเครื่อง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุแปลกปลอม - ตะปู, ข้อต่อ, สกรู - ไม่ตกลงไปในพื้นที่ทำงาน

ขอแนะนำให้เปลี่ยนรอกบ่อยๆ ซึ่ง "จำ" วิถีการหมุนได้ หลังจากนั้นครู่หนึ่งก็เริ่มกระตุ้นการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป จำเป็นต้องทำการตรวจสอบการทดสอบและการเริ่มต้นใช้งานอุปกรณ์เป็นประจำ

เครื่องมือและวัสดุ

ในการสร้างตัวแยกบันทึกไฮดรอลิก คุณจะต้อง:

• โรงไฟฟ้าจาก 1, 8 กิโลวัตต์;
• เพลาที่มีแบริ่งคงที่ (อาจเป็น 3);
• ลูกรอก;
• กรวย;
• โลหะหนา 5 มม.
• มุม "4" ท่อ 40 มม.

คุณจะต้องใช้เครื่องมือ:

• เลื่อยสำหรับโลหะและจิ๊กซอว์
• เครื่องเชื่อม;
• "บัลแกเรีย";
• ตลับเมตรและไม้บรรทัดสามเหลี่ยม

ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย พลังงานกระทบต่อมวลไม้ซึ่งใช้ไปต่อวินาทีนั้นค่อนข้างสำคัญ ความเร็วของเศษไม้ที่บินได้นั้นเทียบได้กับความเร็วของเศษกระสุน

ในช่วงเริ่มต้นของการทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบรัด, สายเคเบิล, ข้อต่อ, รอกทั้งหมด ไฟฉายต้องไม่มีการกัดกร่อนและต้องมีความคม

พนักงานต้องนุ่งห่มหลวม รวบผม เขาต้องสวม:

• ถุงมือพิเศษ
• รองเท้าทำงานที่ดี

คำแนะนำในการผลิต

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงาน คุณควรรวบรวมภาพวาดที่อยู่ในเวิลด์ไวด์เว็บ รูปแบบการประกอบสำหรับหน่วยควรจะทำงานออกมาอย่างระมัดระวังไม่สามารถมีมโนสาเร่ในเรื่องนี้ได้

คุณสามารถทำงานสร้างตัวแยกไม้ไฮดรอลิกในโรงรถ ระบบไฮดรอลิกที่ใช้แล้วนำมาจากรถขุดหรือรถแทรกเตอร์ ผลผลิตขึ้นอยู่กับปริมาณของชิ้นงานและชนิดของท่อนซุงที่แยกได้ ความพยายามที่ใช้ในการแยกก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน:

• 220 มม. - 2 tf;
• ชั้นตรง - 2, 8 tf;
• 240 มม. - 2.5 tf;
• 320 มม. เป็น 4 ส่วน - 4 tf;
• 320 มม. สำหรับ 8 - ส่วน 5 tf;
• 420 มม. ใน 8 ส่วน - 6 tf.

แรงของปั๊มไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับอัตราการป้อน (โดยเฉลี่ย 4, 4 มม.) หลังจากคำนวณพารามิเตอร์พื้นฐานแล้ว คุณควรเข้าร่วมหัวข้อเช่นการค้นหาเครื่องมือ ควรเลือกโรงไฟฟ้าที่มีอัตรากำไรขั้นต้นมากกว่า 20% คุณควรเลือกฟิตติ้งที่น่าเชื่อถือเพียงพอ:

• ท่อและท่ออ่อน
• แตะ;
• วาล์วประตู

ใบมีดมีความสำคัญมากและต้องลับให้คมที่มุม 45 องศาอย่างเหมาะสม ใบมีดทำจากโลหะชุบแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปโดยไม่จำเป็น ใบมีดต้องแข็งด้วย บันทึกก่อน "ตรง" เครื่องตัดแนวตั้งจะถูกทำให้แหลมบนลิ่มตรง (โดยคำนึงถึงความสมมาตร) คัตเตอร์ซึ่งอยู่ในระนาบแนวนอนจะติดตั้งอยู่ที่พื้นหลังที่ระยะ 20 มม. โดยจะ "วาง" บนลิ่มเฉียงด้านบน

เครื่องตัดสี่เหลี่ยมติดตั้งอยู่ที่ด้านล่าง ความสูง 4 มม. เครื่องมือยื่นออกมาไม่เกิน 3 มม. การติดตั้งดังกล่าวจะทำให้สามารถทำงานกับช่องว่างไม้ที่มีความซับซ้อนเพิ่มขึ้นได้ มุมถูกทำให้คมขึ้นเช่นนี้:

• เครื่องตัดแนวตั้งสำหรับไม้เนื้ออ่อน - 18 องศา (ขนาดหัวกัด 3 อัน);
• สำหรับต้นไม้หนาแน่น (รวมถึงต้นเบิร์ช) - 16 องศา (ความหนา 3, 7 มีด);
• เครื่องตัดแนวนอน - 17 องศา;
• ตัวเจาะมีมุมเอียงไม่เกิน 25 องศา (ระดับต่ำสุด 22 องศา, ขนาดหัวกัด 2, 5)

เมื่อออกแบบและสร้างภาพวาดก่อนอื่นจะพิจารณาถึงฟังก์ชันการทำงานของเครื่องทำเอง สำหรับงานบ้าน ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกแนวตั้งก็เพียงพอแล้ว ผลผลิตของเครื่องจักรดังกล่าวมีขนาดเล็ก แต่มีขนาดเล็กและใช้งานง่าย ถ้าอย่างนั้นคุณควรคิดถึงการขับ: เครื่องยนต์เบนซินนั้นเคลื่อนที่ได้ แต่เครื่องยนต์ไฟฟ้านั้นสะอาดกว่าและดังน้อยกว่า

ต่อไป เป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องใส่ใจในหัวข้อการสร้างแม่แรงแบบกลไก - จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานขนาดใหญ่ แจ็คติดตั้งอยู่บนไม้กางเขนซึ่งทำด้วยตัวอักษร T ซึ่งติดอยู่ที่ด้านล่างของกรอบ เครื่องมือนี้สามารถทำได้ในรูปแบบของอุปกรณ์ลิ่ม บล็อกนี้ยังมีหน่วยศูนย์กลางซึ่งกำหนดการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของแกนของส่วนหน้า ในการทำเช่นนี้จะมีการทำเครื่องหมายตามแกนของชิ้นงานซึ่งเป็นรูที่อุปกรณ์ลิ่มจะเข้าสู่ชิ้นงานในมุม 90 องศาเมื่อเทียบกับบล็อกด้านล่าง อุปกรณ์จะแยกชิ้นงานโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด ในเวลาเดียวกัน คุณภาพของรอยแยกเพิ่มขึ้น ต้นทุนพลังงานลดลง และด้วยเหตุนี้การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง

แม่แรงรถสามารถใช้กับอุปกรณ์ขับเคลื่อนไฮดรอลิกแนวนอนได้ เมื่อทำการติดตั้ง จำเป็นต้องต่อสายยางให้ถูกต้อง ในกรณีนี้ อุปกรณ์จะติดตั้งอยู่บนโครงล้อ เมื่อโยก ที่จับจากแม่แรงจะทำหน้าที่ที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน ปลายอีกด้านเข้าสู่วัสดุและตัดออก

หากแรงดันในระบบไฮดรอลิกของแม่แรงลดลง ให้คืนอุปกรณ์ในรูปแบบของสปริง (ทั้งสองด้าน) กลับสู่ตำแหน่งเดิม หากคุณใช้มีดรูปแบบ X อื่น ผลผลิตจะเพิ่มขึ้น 100% โดยการเพิ่มหน่วยสูบน้ำเพิ่มเติม ความเร็วในการทำงานจะเพิ่มขึ้นอีก 50 เปอร์เซ็นต์ หน่วยปั๊มมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• กระบอกไฮดรอลิก
• ภาชนะสำหรับน้ำมัน
• ปั๊ม NSh 34 หรือ NSh 52

จึงต้องตัดสินใจเลือก ตัวแยกล็อกไฮดรอลิกมีขนาดใหญ่กว่า ตัวแยกล็อกไฮดรอลิกแนวตั้งมีขนาดใหญ่กว่า แต่ก็มีกำลังมากกว่า คุณจะต้องตัดสินใจด้วยว่ารุ่นใดดีกว่า - บ่อยครั้งที่พวกเขาใช้การออกแบบเมื่อหัวกัดอยู่ในตำแหน่งหยุดนิ่งและป้อนชิ้นงานเข้าไป บางครั้งมีการใช้หลักการอื่นเมื่อคบเพลิง "เข้า" ชิ้นงาน