สลักเกลียวความแข็งแรงสูง: GOST และ DIN, การทำเครื่องหมายและการยึดสลักเกลียวสำหรับโครงสร้างโลหะ, การกำหนดในแบบร่าง, การใช้งาน

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-07 13:55

การรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงนั้นจำเป็นไม่เพียงแต่สำหรับพนักงานของบริษัทผลิตเครื่องจักรเท่านั้น ข้อมูลนี้จำเป็นสำหรับคนธรรมดาส่วนใหญ่ที่พยายามสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน ความแตกต่างในประเภทและเครื่องหมาย ลักษณะการทำงาน ขนาด และน้ำหนักมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่ง

คำอธิบาย

สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงมี GOST 52644-2006 ที่ใช้งานได้อย่างเป็นทางการ พระราชบัญญัตินี้กำหนดมาตรฐาน:

• ขนาดสลักเกลียว
• ความยาวของเกลียวของสปริงดังกล่าว
• การเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบและการออกแบบโครงสร้าง
• ค่าสัมประสิทธิ์การบิด;
• น้ำหนักตามทฤษฎีของแต่ละผลิตภัณฑ์

พวกเขายังได้รับการคุ้มครองโดยมาตรฐาน DIN 6914 โดยค่าเริ่มต้น ผลิตภัณฑ์นี้มีหัวหกเหลี่ยมแบบประแจ มีไว้สำหรับข้อต่อเหล็กที่มีความเค้นสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของสปริงสามารถอยู่ระหว่าง M12 ถึง M36 ขนาดของพวกเขามีตั้งแต่ 3 ถึง 24 ซม.

สลักเกลียวดังกล่าวสามารถใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกล ในอาคารเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับพื้นที่ที่มีการสั่นสะเทือนรุนแรง ในที่สุดก็สามารถนำมาใช้ในโครงสร้างอาคารต่างๆ อย่างไรก็ตาม แรงบิดในการขันที่ถูกต้องมีบทบาทสำคัญ แรงดันน้อยเกินไปมักนำไปสู่การทำลายการเชื่อมต่อก่อนเวลาอันควร แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้รัดหรือโครงสร้างที่จะเชื่อมต่อเสียหายได้

การกำหนดสลักเกลียวความแข็งแรงสูงในภาพวาดนั้นใช้สัญลักษณ์สามเหลี่ยมที่ด้านบน (แต่ไม่ใช่ที่ด้านบนสุด!) เส้นแนวตั้งและแนวนอนตัดกัน

พื้นที่ใช้งาน

มีการกล่าวถึงการใช้งานหลายอย่างสำหรับรัดที่แข็งแรงเป็นพิเศษแล้ว แต่สามารถใช้ได้ไม่เฉพาะกับโครงสร้างโลหะในการก่อสร้างและวิศวกรรมเครื่องกลเท่านั้นอย่างที่คิด ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จำเป็นสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตรและการยึดรางด้วย คุณสมบัติหลักคือความเหมาะสมสำหรับข้อต่อการประกอบดังกล่าวที่มีการรับน้ำหนักมาก ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้วิธีการยึดมาตรฐานได้ ตัวยึดดังกล่าวเป็นที่ต้องการแม้ในการก่อสร้างที่ "หนัก" ที่สุด - ในการก่อสร้างสะพาน อุโมงค์ หอคอยสูงและหอคอย

แน่นอนว่าชิ้นส่วนใด ๆ ของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงต้องมีความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงทางกลเพิ่มขึ้น ข้อต่อทั้งหมดที่ใช้รัดดังกล่าวจัดอยู่ในประเภทที่ทนต่อแรงเฉือน เมื่อใช้รัดดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องเจาะหรือทำความสะอาดรู คุณสามารถขันน็อตที่มีความแข็งแรงสูงได้ไม่เพียงแต่กับโลหะ แต่ยังรวมถึงคอนกรีตเสริมเหล็กด้วย ควรพูดแยกกันเกี่ยวกับสลักเกลียวหกเหลี่ยม

เธรดฐานสิบหกภายนอกสามารถเป็นได้ทั้งขนาดมาตรฐานหรือแบบเบ็ดเสร็จขนาดเล็ก

นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงของส่วนหัวที่ลดลง (และหนึ่งในประเภทย่อยของพวกเขาได้รับการออกแบบมาสำหรับคีย์ขนาดเล็ก) อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ที่มีฐานสิบหกภายในนั้นดีเนื่องจาก:

• สะดวกยิ่งขึ้น
• เพิ่มความแข็งแกร่ง;
• ความน่าเชื่อถือสูงสุด

ประเภทและเครื่องหมาย

ระดับความแรงของสลักเกลียวในรัสเซียต้องสอดคล้องกับ GOST อย่างเป็นทางการ เป็นเรื่องปกติที่จะแยกแยะ 11 หมวดหมู่ของรัดดังกล่าว กลุ่มความแข็งแรงสูงรวมเฉพาะผลิตภัณฑ์ไม่ต่ำกว่าระดับ 9, 8 ตัวเลขแรกเมื่อคูณด้วย 100 จะเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด การคูณตัวเลขที่สองด้วย 10 ช่วยให้คุณสามารถตั้งค่าความแรงสูงสุดที่สัมพันธ์กัน

ต้องใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเพื่อใช้ในสภาพอากาศเลวร้าย หากมีข้อความกำกับว่า "HL " การกำหนด "U" บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อระดับความเย็นโดยเฉลี่ย การเชื่อมต่อที่ควบคุมด้วยความตึงเครียดจะต้องบันทึกไว้ในวารสารพิเศษค่าที่คำนวณได้ของแรงบิดต้องไม่เกิน 15%

กลับไปที่การทำเครื่องหมายตาม GOST 22353-77 เป็นมูลค่า noting โครงสร้างต่อไปนี้:

• ขั้นแรกให้ระบุตัวอักษรของผู้ผลิต
• ความต้านทานระยะสั้น (เป็นเมกะปาสคาล) ลดลง 10 เท่า
• สภาพภูมิอากาศ
• จำนวนการหลอมที่เสร็จสมบูรณ์

สำหรับ GOST 2006 เครื่องหมายที่เกี่ยวข้องระบุว่า:

• เครื่องหมายบริษัท
• ประเภทความแรงตามมาตรฐานปัจจุบัน
• หมวดหมู่ภูมิอากาศ
• จำนวนความร้อนที่เสร็จสมบูรณ์
• ตัวอักษร S (โดยทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแบบเบ็ดเสร็จเพิ่มขึ้น)

วัสดุ (แก้ไข)

สลักเกลียวความแข็งแรงสูงทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยการเพิ่มส่วนประกอบที่เป็นโลหะผสม เลือกเฉพาะเกรดเหล็กที่แข็งแรงเป็นพิเศษและทนต่อความเค้นทางกล เทคโนโลยีสมัยใหม่ที่ได้รับการพัฒนามาอย่างดีนั้นเป็น "ช่องว่าง" ที่ร้อนหรือเย็น เทคนิคดังกล่าวทำให้สามารถเพิ่มความแข็งแรงของโลหะผสมที่ผลิตได้อย่างมาก

นอกจากนี้ การอบชุบด้วยความร้อนยังดำเนินการในเตาไฟฟ้า ซึ่งรับประกันคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นและการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ในระยะยาว มันยังเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์

ขนาดและน้ำหนัก

วิธีที่ง่ายที่สุดในการค้นหาพารามิเตอร์เหล่านี้อยู่ในตารางด้านล่าง:

หมวดหมู่	น้ำหนัก	ขนาดแบบครบวงจร
เอ็ม16x40	0, 111 กก.	24 มม.
เอ็ม16x45	0, 118 กก.	24 มม.
М22х60	0.282 กก.	34 มม.
เอ็ม20x50	0, 198 กก.	30 มม.

สำหรับสลักเกลียว M24 ไฟแสดงสถานะหลักมีดังนี้:

• หัวสูง 15 มม.
• ขนาดแบบเบ็ดเสร็จ - 36 มม.
• ช่วงเกลียว - 2 หรือ 3 มม.
• ความยาว - ไม่น้อยกว่า 60 และไม่เกิน 150 มม.

สำหรับ M27 พารามิเตอร์เดียวกันจะเป็น:

• 17 มม.
• 41 มม.
• 2 หรือ 3 มม.
• 80-200 มม. ตามลำดับ

การเอารัดเอาเปรียบ

การฝึกอบรม

ย้อนกลับไปในปี 1970 ผู้เชี่ยวชาญสังเกตว่าแม้แต่รัดที่มีความแข็งแรงสูงก็ต้องการการตรวจสอบอย่างระมัดระวังในช่วง 1-3 ปีแรก ในเวลานี้ "การยิง" มีแนวโน้มว่าจะไม่มีอาการแสดงของการโหลดภายนอก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเตรียมการอย่างระมัดระวังก่อนเริ่มใช้งาน ฮาร์ดแวร์จะได้รับการเก็บรักษาไว้ใหม่ตลอดขั้นตอนและทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสนิม นอกจากนี้ เกลียวยังถูกขับเคลื่อนด้วยสลักเกลียวและน็อตที่ถูกปฏิเสธ หลังจากนั้นชั้นน้ำมันหล่อลื่นจะได้รับการต่ออายุ

การเตรียมการจะดำเนินการในสองวิธีที่แตกต่างกัน ตัวเลือกหนึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ภาชนะขัดแตะ (และสำหรับงานขนาดเล็ก พวกเขาแค่ใช้ถังสำหรับเจาะรูด้วยตะปู) น้ำถูกต้มในถังซึ่งควรเพิ่มสารทำความสะอาดที่สุ่มเลือก แม้แต่ผงซักมือก็ยังทำได้

เมื่อถึงจุดเดือด ให้นำภาชนะไปแช่ไว้ที่นั่นและเก็บไว้ที่นั่นเป็นเวลา 10 นาทีถึง ¼ ชั่วโมง

หลังจากระบายน้ำออก จะต้องแช่น๊อตที่มีความแข็งแรงสูงเป็นเวลา 60-120 วินาทีในถังที่มีน้ำมันเบนซิน 85% และออโตล 15% ในไม่ช้าไฮโดรคาร์บอนจะระเหยออกจากผลิตภัณฑ์โลหะที่ให้ความร้อน และน้ำมันพิเศษจะถูกกระจายในชั้นที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิว ส่งผลให้แฟกเตอร์กระชับจะเท่ากับ 0 18 ถ้าจำเป็นต้องลดแฟคเตอร์บิดเป็น 0, 12 จะต้องแว็กซ์ ในกรณีนี้ทำความสะอาดด้วยวิธีมาตรฐาน ขั้นตอนต่อไปคือการใส่ถั่วในพาราฟินเหลวประมาณ 10-15 นาที หลังจากถอดออกแล้วจะต้องปล่อยให้รีเอเจนต์ส่วนเกินระบายออก

ยึด

หากมีการวางแผนที่จะติดตั้งตัวยึดแบบเกลียวโดยมีความเป็นไปได้ในการถอดแยกชิ้นส่วนเพิ่มเติม ขอแนะนำให้สร้างโครงการพิเศษที่คำนึงถึงภาระการออกแบบ ก่อนอื่นพวกเขาตรวจสอบโครงสร้างทั้งหมดและค้นหาว่าพวกเขาสอดคล้องกับคำแนะนำของโครงการและส่วน SNiP III-18-75 มากน้อยเพียงใด รูอยู่ในแนวเดียวกันและเชื่อมต่อทุกส่วนโดยใช้ปลั๊กสำหรับติดตั้ง ต่อไปคุณจะต้อง:

• ใส่รัดลงในช่องฟรี (ไม่ปิด)
• ประเมินพารามิเตอร์เชิงเส้นของชุดประกอบที่ผลิตขึ้น
• ขันหีบห่อให้แน่น
• ขันน็อตให้แน่นตามแรงที่กำหนดในโครงการ
• ดึงปลั๊กออก
• ใส่รัดที่เหลือเข้าไปในทางเดินที่ปล่อยออกมา
• ดึงพวกเขาขึ้นไปตามความพยายามที่จำเป็น

ความแปรผันของความหนาขององค์ประกอบที่ทดสอบโดยใช้ฟีลเลอร์เกจและแผ่นอิเล็กโทรด สูงสุด 0.05 ซม.หากความแตกต่างนี้มากกว่า 0.05 ซม. แต่ไม่เกิน 0.3 ซม. จะทำให้โค้งงอเรียบได้โดยการทำให้เรียบด้วยหินทราย ขั้นตอนดำเนินการในพื้นที่ไม่เกิน 3 ซม. จากเส้นตัดของชิ้นส่วน ความชันไม่ควรสูงชันเกิน 1 ใน 10

เมื่อคำนวณความยาวของสลักเกลียวที่ใช้ ให้คำนึงถึงความหนาของบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก เมื่อเจาะรูบนพื้นผิวที่กลึงแล้ว จะใช้เฉพาะสารหล่อเย็นแบบไม่มีน้ำมันเพื่อติดตั้งสลักเกลียว ข้อสำคัญ: ไม่ว่าจะใช้โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง ที่ใดก็ตามจะไม่สามารถใช้รัดประเภทอื่นได้ แม้แต่ในขั้นตอนการประกอบ สิ่งนี้ลดค่าความพยายามทั้งหมดเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะ การตรึงโบลต์แต่ละอันทำได้โดยใช้แหวนรองเสริมกำลังสองอัน: อันหนึ่งอยู่ใต้หัวโบลต์และอีกอันหนึ่งอยู่ใต้น็อต

ต้องขันน็อตให้แน่นด้วยแรงที่บันทึกไว้ในโครงการ ไม่จำเป็นต้องทำการตรึงอื่นๆ ขณะใส่โบลต์ น็อตเหล่านี้จะต้องหมุนในร่องอย่างไม่มีกำหนดเมื่อใช้งานด้วยมือ หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขนี้ ตัวยึดที่มีปัญหาจะถูกเปลี่ยน และผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับว่ามีข้อบกพร่องจะต้องทำซ้ำขั้นตอนการเตรียมการ

ขอแนะนำให้ขันน็อตให้แน่นโดยการปรับสภาพจริงให้แม่นยำและปรับความตึงให้เหมาะสม

พารามิเตอร์ที่ต้องการคำนวณตามสูตร M = PxdxK ตัวคูณเหล่านี้หมายถึงแรงดึง (แรงกิโลกรัม) ตามลำดับ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ตัวประกอบการบิดตัว ตัวบ่งชี้สุดท้ายใช้ที่ระดับ 0, 18 (สำหรับสลักเกลียวตาม GOST 22353-77 และ 22356-77) หรือ 0, 12 (เมื่อใช้มาตรฐานอื่น) ปัจจัยกระชับที่ระบุในใบรับรองบริษัทไม่สามารถใช้ในการคำนวณได้ หากมีสลักเกลียวไม่เกิน 15 ตัวต่อยูนิต และเมื่อทำงานในสถานที่ที่เข้าถึงยาก ระดับความตึงสามารถกำหนดได้โดยใช้ประแจแรงบิด

แรงบิดที่เกิดจากปุ่มจะถูกบันทึกเมื่อมีการเคลื่อนไหว ซึ่งจะเพิ่มความตึง งานนี้ต้องทำอย่างราบรื่นและไม่กระตุกแม้แต่น้อย สำคัญ: ประแจวัดแรงบิดทั้งหมดต้องมีหมายเลขและสอบเทียบ ขั้นตอนสุดท้ายจะดำเนินการก่อนเริ่มแต่ละกะ แรงบิดในการขันจริงต้องไม่เกินค่าที่คำนวณได้เกิน 20%

ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงความตึงของสลักเกลียว พวกเขาควรค้นหาว่ามีการทำเครื่องหมายรัดทั้งหมดอย่างถูกต้องหรือไม่ นอกจากนี้ยังควบคุมการตั้งค่าแหวนรองใต้หัวแต่ละหัว ใต้น็อตแต่ละตัวด้วย ความหนาแน่นของการพูดนานน่าเบื่อในบรรจุภัณฑ์ประมาณโดยใช้เครื่องวัดความรู้สึกที่มีความหนา 0.3 มม. โพรบนี้จะต้องพบกับสิ่งกีดขวางในพื้นที่ที่ล้อมรอบด้วยเด็กซน

จุดเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องมีเครื่องหมายของผู้รับเหมาและเครื่องหมายของผู้ควบคุม

เมื่อเตรียมการขันน็อตด้วยการแว็กซ์ ตัวอักษร "P" จะถูกนำไปใช้กับตราประทับเหล่านี้ที่มีแกนเดียวกัน สำหรับงานขนาดเล็ก แรงตึงจะต้องปรับด้วยอุปกรณ์แบบแมนนวลสำหรับสลักเกลียวที่มีหน้าตัดขนาด 20 ถึง 24 มม. ในกรณีนี้ ความหนาของบรรจุภัณฑ์อาจสูงถึง 14 ซม. แพ็คเกจที่ให้บริการสามารถรวมส่วนประกอบการทำงานได้ถึง 7 ชิ้น

ขั้นตอนการขันน็อตมีดังนี้:

• ขันรัดทั้งหมดให้แน่นโดยใช้ประแจสำหรับติดตั้งพร้อมที่จับถึง 0.3 ม.
• ถั่วและส่วนที่ยื่นออกมามีความเสี่ยงโดยใช้สีหรือชอล์ก
• น็อตหมุนเป็นมุมจาก 150 ถึง 210 องศา (ปุ่มใดก็ได้ที่เหมาะสมแล้วที่นี่);
• ควบคุมความตึงด้วยแรงบิด