เครื่องจักรสำหรับบล็อกถ่าน: ภาพวาดของอุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต้องทำด้วยตัวเอง องค์ประกอบของสารละลายสำหรับการผลิต

สารบัญ:

เครื่องจักรสำหรับบล็อกถ่าน: ภาพวาดของอุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต้องทำด้วยตัวเอง องค์ประกอบของสารละลายสำหรับการผลิต
เครื่องจักรสำหรับบล็อกถ่าน: ภาพวาดของอุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต้องทำด้วยตัวเอง องค์ประกอบของสารละลายสำหรับการผลิต
Anonim

ความหลากหลายของวัสดุก่อสร้างในปัจจุบันไม่สามารถ แต่โปรดด้วยความหลากหลาย อย่างไรก็ตาม หลายคนชอบที่จะทำผลิตภัณฑ์ดังกล่าวด้วยมือของพวกเขาเอง ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างบล็อกถ่านที่มีความต้องการสูงด้วยตัวเองโดยใช้เครื่องทำที่บ้านแบบพิเศษ วันนี้เราจะวิเคราะห์รายละเอียดวิธีการทำอย่างถูกต้อง

คุณสมบัติของวัสดุ

บล็อกถ่านเป็นวัสดุก่อสร้างที่สร้างตัวเองให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ทนทานและไม่โอ้อวดที่สุด มีมิติมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณวางอิฐธรรมดาไว้ข้างๆ บล็อกตะกรันสามารถทำได้ไม่เฉพาะในการตั้งค่าจากโรงงานเท่านั้น อาจารย์บางคนทำงานดังกล่าวที่บ้าน หากคุณยึดมั่นในเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด คุณจะได้บล็อกคุณภาพสูงและแข็งแรง ซึ่งคุณสามารถสร้างบ้านหรือสิ่งปลูกสร้างอื่นๆ ได้

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

หากมีการตัดสินใจผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอย่างอิสระ ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหลายประการของผลิตภัณฑ์

  • บล็อกถ่านเป็นวัสดุทนไฟ มันไม่จุดไฟเอง และไม่ทำให้เปลวไฟที่ลุกลามอยู่แล้วรุนแรงขึ้น
  • บล็อกคุณภาพสูงจริงๆ จะสร้างบ้าน/สิ่งปลูกสร้างที่ทนทานและยั่งยืน สภาพภูมิอากาศที่รุนแรงหรือพายุเฮอริเคนหรือลมกระโชกแรงคงที่จะไม่เป็นอันตรายต่ออาคารดังกล่าว
  • การซ่อมแซมอาคารบล็อกถ่านไม่ต้องใช้ความพยายามพิเศษและเวลาว่าง - งานทั้งหมดสามารถดำเนินการได้ในเวลาอันสั้น
  • บล็อกถ่านยังโดดเด่นด้วยขนาดใหญ่ด้วยอาคารที่สร้างได้อย่างรวดเร็วซึ่งทำให้ผู้สร้างหลายคนพอใจ
  • วัสดุนี้มีความทนทาน อาคารที่สร้างขึ้นจากมันสามารถอยู่ได้นานกว่า 100 ปีโดยไม่สูญเสียลักษณะเดิม
  • คุณสมบัติอีกอย่างของบล็อกถ่านก็คือส่วนประกอบกันเสียง ดังนั้นในบ้านที่ทำจากวัสดุนี้จึงไม่มีเสียงรบกวนจากถนนที่น่ารำคาญ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
  • การผลิตบล็อกถ่านจะดำเนินการโดยใช้วัตถุดิบที่หลากหลาย ดังนั้นจึงสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกสภาวะ
  • บล็อกถ่านยังโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่ามันไม่ได้ถูกโจมตีโดยปรสิตหรือหนูทุกประเภท นอกจากนี้ มันไม่เน่า ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อและสารประกอบอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งออกแบบมาเพื่อปกป้องฐาน
  • แม้จะมีขนาดที่เหมาะสม แต่บล็อกดังกล่าวก็มีน้ำหนักเบา คุณลักษณะนี้มีข้อสังเกตโดยผู้เชี่ยวชาญหลายคน เนื่องจากความเบา วัสดุเหล่านี้จึงสามารถเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องเรียกเครน อย่างไรก็ตาม ควรระลึกไว้เสมอว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวบางประเภทยังค่อนข้างหนัก
  • บล็อกถ่านไม่กลัวอุณหภูมิต่ำ
  • บล็อกเหล่านี้โดดเด่นด้วยความจุความร้อนสูงเนื่องจากได้บ้านที่อบอุ่นและอบอุ่นจากพวกเขา
  • การกระโดดของอุณหภูมิไม่เป็นอันตรายต่อบล็อกถ่าน
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
  • อาคารบล็อกถ่านมักจะใช้วัสดุตกแต่งเพื่อให้ดูสวยงามยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าบล็อกถ่านไม่สามารถปิดด้วยปูนปลาสเตอร์ธรรมดาได้ (ไม่ควรใช้งาน "เปียก" กับวัสดุนี้) คุณยังสามารถใช้บล็อกตกแต่งพิเศษซึ่งมักใช้แทนการหุ้มราคาแพง
  • เมื่อทำงานกับบล็อกถ่าน สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงคุณลักษณะที่สำคัญอย่างหนึ่ง - วัสดุดังกล่าวมีลักษณะการดูดซึมน้ำสูง ดังนั้นจึงต้องได้รับการปกป้องจากการสัมผัสกับความชื้นและความชื้น มิฉะนั้น บล็อกอาจยุบเมื่อเวลาผ่านไป
  • น่าเสียดายที่รูปทรงของบล็อกตะกรันนั้นไม่ดีนั่นคือเหตุผลที่การวางพื้นจากวัสดุดังกล่าวคุณจะต้องปรับองค์ประกอบแต่ละส่วนอย่างต่อเนื่อง - ตัดแต่งและเลื่อย
  • บล็อกถ่านมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าวัสดุดังกล่าวค่อนข้างไม่แน่นอนในการทำงานดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง เช่นเดียวกับกระบวนการผลิต

ภาพ
ภาพ

ส่วนผสมของส่วนผสม

การผลิตบล็อกตะกรันที่บ้านบังคับให้อาจารย์ปฏิบัติตามองค์ประกอบเฉพาะรวมถึงสัดส่วนที่แน่นอนของส่วนประกอบทั้งหมด ดังนั้นซีเมนต์ที่มีเกรดอย่างน้อย M400 จึงเป็นส่วนผสมของยาสมานแผลในวัสดุนี้ ส่วนไส้สามารถประกอบด้วยตะกรันทั้งหมดหรือผสมก็ได้ ตัวเลือกสุดท้ายได้มาจากการเพิ่มกรวดทรายเล็กน้อย (ดินธรรมดาหรือดินเหนียวขยายตัว) อิฐบิ่นและดินเหนียวละเอียด

ในการผลิตบล็อกถ่านต้องสังเกตสัดส่วนต่อไปนี้:

  • 8-9 ส่วนของส่วนประกอบการเติม;
  • 1.5-2 ส่วนของส่วนผสมฝาด

หากในระหว่างการทำงานใช้ซีเมนต์ที่มีเครื่องหมาย M500 อนุญาตให้ใช้น้อยกว่าวัตถุดิบ M400 15% ส่วนใหญ่แล้ว ธาตุอย่างเช่น ตะกรัน ครอบครองอย่างน้อย 65% ของปริมาตรของสารตัวเติมทั้งหมด

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

ตัวอย่างเช่น จาก 9 ส่วน มีอย่างน้อย 6 ส่วนตกบนส่วนประกอบนี้ และปริมาตรที่เหลือตกลงบนกรวดและทราย ในทางทฤษฎีเมื่อผลิตเองจะอนุญาตให้ใช้การรบที่เป็นรูปธรรมหรืออิฐคัดกรอง

สัดส่วนบล็อกถ่านมาตรฐานคือ:

  • ทราย 2 ชิ้น
  • หินบด 2 ส่วน
  • ตะกรัน 7 ส่วน;
  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 2 ส่วน ทำเครื่องหมาย M400
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

สำหรับน้ำเป็นเรื่องปกติที่จะเติมในอัตราส่วนโดยประมาณ 0.5 ส่วน ผลที่ได้คือสารละลายกึ่งแห้ง เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสูง คุณต้องหยิบหยิบขึ้นมาเล็กน้อยแล้วโยนลงบนพื้นผิวที่แข็ง หากก้อนที่โยนออกมาพังทลาย แต่ภายใต้การบีบอัดได้กลับเป็นรูปร่างเดิมแล้วองค์ประกอบก็ถือว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไป

หากมีการวางแผนเพื่อให้ได้บล็อกถ่านสีแล้วสูตรจะเสริมด้วยชอล์คสีหรือชิปอิฐ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติความแข็งแรงของวัสดุนี้จะใช้พลาสติไซเซอร์พิเศษ ในบางกรณีพวกเขาหันไปเติมยิปซั่มเถ้าหรือขี้เลื่อย

ขอแนะนำให้ผสมส่วนประกอบที่ระบุไว้ทั้งหมดในเครื่องผสมพิเศษหรือเครื่องผสมคอนกรีต แต่อุปกรณ์ดังกล่าวมักจะมีราคาสูง หากเรากำลังพูดถึงการเตรียมส่วนผสมเพียงเล็กน้อย ก็เป็นไปได้ที่จะนวดด้วยตนเอง แม้ว่ากระบวนการดังกล่าวจะถือว่าค่อนข้างลำบาก

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

วิธีการขึ้นรูป

แม่พิมพ์จากโรงงานสำหรับเตรียมบล็อกถ่านทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กหรือเหล็กกล้า ชิ้นส่วนดังกล่าวสามารถรองรับน้ำหนักของสารละลายในปริมาณมากได้อย่างง่ายดาย สำหรับแบบฟอร์มที่เตรียมเองมักทำจากไม้หรือแผ่นเหล็ก องค์ประกอบดังกล่าวมีบทบาทมากกว่าแบบหล่อพิเศษ

เพื่อประหยัดวัตถุดิบและเวลาว่าง แม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะประกอบโดยไม่มีก้น คุณสามารถใส่ฟิล์มธรรมดาไว้ข้างใต้ได้ ด้วยวิธีนี้ กระบวนการสร้างบล็อกทั้งหมดจะง่ายขึ้นอย่างมาก ต้องจำไว้ว่ารูปแบบนั้นจะต้องทำจากไม้ที่เรียบอย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้พื้นผิวการทำงานจะเป็นฐานคอนกรีต โต๊ะที่มีพื้นโต๊ะเรียบและเรียบหรือแผ่นเหล็กซึ่งไม่มีข้อบกพร่องเช่นกัน

ช่างฝีมือหลายคนใช้ขวดแก้วเพื่อสร้างช่องว่าง คุณไม่ควรนำภาชนะที่ทำจากพลาสติกเพราะอาจทำให้ยับได้ ขวดเต็มไปด้วยน้ำ มิฉะนั้นพวกเขาจะลอยไปที่พื้นผิวขององค์ประกอบที่เตรียมไว้

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

มาดูวิธีทำแม่พิมพ์สำหรับบล็อกตะกรันกันดีกว่า:

  • คุณต้องเลือกแผ่นขัดทรายที่มีความยาว 14 ซม. (ความกว้างควรเป็นหลายค่าของพารามิเตอร์นี้)
  • เพิ่มเติมโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะคุณต้องแยกส่วนออกซึ่งจะทำหน้าที่เป็นพาร์ทิชันตามขวาง
  • จากนั้นคุณต้องเชื่อมต่อส่วนต่างๆกับองค์ประกอบตามยาวเพื่อให้ได้กรอบสี่เหลี่ยม
  • จากนั้นคุณต้องตัดแผ่นเหล็กหรือวัสดุอื่น ๆ ที่มีพื้นผิวเรียบเป็นแผ่นแยกขนาด 14x30 ซม.
  • ในส่วนด้านในของโครงสร้างที่เกิดขึ้นจะทำการตัดซึ่งจะทำหน้าที่เป็นร่องซึ่งมีความกว้างเท่ากับขนาดของแถบแบ่ง
  • จากนั้นส่วนที่รับผิดชอบในการแยกจะได้รับการแก้ไขในการตัด สร้างแม่พิมพ์สำหรับการผลิตบล็อกตะกรัน 3 ชิ้นขึ้นไป
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

เพื่อให้ภาชนะที่ได้สำหรับการชุบแข็งของสารละลายใช้งานได้นานที่สุด ในขั้นตอนสุดท้าย ขอแนะนำให้เคลือบทั้งโครงสร้างโลหะและไม้ด้วยสีน้ำมัน รูปแบบที่คล้ายกันนี้เหมาะสำหรับการจัดทำบล็อกถ่านซึ่งมีขนาด 14x14x30 ซม.

หากจำเป็นต้องสร้างองค์ประกอบด้วยพารามิเตอร์มิติอื่น ค่าเริ่มต้นจะเปลี่ยนเป็นขนาดอื่น

ภาพ
ภาพ

วิธีทำเครื่องสั่น?

มันจะเป็นไปได้ที่จะทำบล็อกตะกรันที่บ้านโดยใช้โต๊ะสั่นพิเศษซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือ องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือไวโบรฟอร์มสำหรับตัวโซลูชันเอง เครื่องดังกล่าวเป็นกล่องเหล็กซึ่งชิ้นส่วนที่มีช่องว่าง (หรือไม่มี) ได้รับการแก้ไข เมทริกซ์นั้นเป็นเครื่องมือกลอยู่แล้ว อนุญาตให้นำไปใช้โดยทำตามขั้นตอนบางอย่างด้วยตนเอง

ในการสร้างเครื่องสั่นคุณต้องซื้อ:

  • เครื่องเชื่อม;
  • เครื่องบด;
  • ในรอง;
  • เครื่องมือสำหรับทำงานช่างทำกุญแจ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

สำหรับวัสดุคุณจะต้อง:

  • เหล็กแผ่น 3 มม. - 1 ตร.ว. NS;
  • ท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 75-90 มม. - 1 ม.
  • แถบเหล็ก 3 มม. - 0.3 ม.
  • มอเตอร์ไฟฟ้ากำลัง 500-750 W;
  • ถั่วและสลักเกลียว
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

พิจารณาขั้นตอนการทำงานเกี่ยวกับการผลิตเครื่องสั่นแบบโฮมเมด

  • วัดบล็อกตะกรันมาตรฐานหรือบันทึกพารามิเตอร์เฉพาะที่คุณต้องการ
  • ตัดส่วนด้านข้างของเครื่องออกจากแผ่นโลหะ ตามจำนวนบล็อกถ่าน ให้ระบุจำนวนพาร์ติชันที่ต้องการ เป็นผลให้กล่องถูกสร้างขึ้นด้วย 2 ช่อง (หรือมากกว่า) ที่เหมือนกัน
  • ผนังด้านล่างที่มีความหนาอย่างน้อย 30 มม. จะต้องมีช่องว่าง ตามพารามิเตอร์นี้ เราจะกำหนดความสูงของทรงกระบอกที่ล้อมรอบช่องว่าง
  • เราตัดท่อ 6 ชิ้นแยกกันโดยมีความยาวสอดคล้องกับความสูงของกระบอกสูบ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
  • เพื่อให้กระบอกสูบมีโครงสร้างรูปกรวยอนุญาตให้ตัดตามยาวถึงส่วนตรงกลางบีบด้วยรองแล้วเชื่อมเข้าด้วยกัน ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบจะลดลงประมาณ 2-3 มม.
  • กระบอกสูบจะต้องเชื่อมทั้งสองด้าน
  • นอกจากนี้ ชิ้นส่วนเหล่านี้ควรเชื่อมต่อกันในรูปแบบของแถวเดียว ตามด้านยาวของบล็อกถ่านในอนาคต พวกเขาควรทำซ้ำตำแหน่งของช่องว่างบนองค์ประกอบโรงงาน ที่ขอบ จำเป็นต้องติดเพลทขนาด 30 มม. พร้อมรูเพื่อยึดเข้ากับตัวเชื่อม
  • ที่กึ่งกลางของช่องใส่แม่พิมพ์แต่ละช่อง ควรทำการตัดและเชื่อมด้วยตา นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งที่ยึดชั่วคราว
  • ที่ผนังขวางด้านนอก สลักเกลียว 4 ตัวถูกเชื่อมสำหรับรูยึดของมอเตอร์
ภาพ
ภาพ
  • ถัดไปผ้ากันเปื้อนและใบมีดถูกเชื่อมตามขอบในสถานที่ที่มีการบรรทุก
  • หลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการเตรียมองค์ประกอบทั้งหมดสำหรับการทาสี
  • คุณสามารถกดที่ทำซ้ำรูปร่างของกลไกโดยใช้จานที่มีรูซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ากระบอกสูบ 3-5 มม. เพลทควรติดอย่างแนบเนียนจนถึงความลึก 50-70 มม. ในกล่องที่มีส่วนจำกัด
  • ต้องเชื่อมที่จับกับแท่นกด
  • ตอนนี้อนุญาตให้ทาสีอุปกรณ์และแก้ไขมอเตอร์สั่นสะเทือนได้
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

เทคโนโลยีการผลิต

มีสองวิธีในการทำบล็อกตะกรัน

  • วิธีที่ง่าย ในกรณีนี้จะใช้ภาชนะพิเศษซึ่งสารละลายที่เตรียมไว้จะได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ บล็อกแห้งตามธรรมชาติจนกว่าซีเมนต์จะเซ็ตตัวให้สนิท
  • วิธีที่ยากด้วยวิธีการผลิตนี้จะใช้อุปกรณ์สั่นสะเทือน ในหลายกรณี พวกเขาอ้างถึงองค์ประกอบต่างๆ เช่น โต๊ะสั่นหรือเสริมรูปร่างด้วยมอเตอร์ที่มีฟังก์ชันการสั่น

มาทำความรู้จักกับเทคโนโลยีการผลิตบล็อกตะกรันโดยใช้รูปแบบง่ายๆ

  • ส่วนผสมที่เตรียมไว้ทั้งหมดในสัดส่วนที่ต้องการจะถูกวางไว้ในเครื่องผสมคอนกรีตหลังจากนั้นก็ผสมให้เข้ากัน
  • สารละลายสำเร็จรูปเทลงในแม่พิมพ์ สำหรับการชนนั้นจะใช้ค้อนทุบภาชนะเพื่อให้อากาศทั้งหมดออกจากวัสดุ
  • หากมีการวางแผนว่าจะทำบล็อกด้วยช่องว่างให้วางขวดน้ำในแต่ละส่วนแยกกัน (โดยปกติ 2 ขวดก็เพียงพอแล้ว)
ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

ปัญหาหลักของวิธีการผลิตนี้คือการชนกันของบล็อก หากฟองอากาศยังคงอยู่ในสารละลาย จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สำหรับวิธีการที่ซับซ้อนมากขึ้นในการผลิตบล็อกถ่าน งานต่อไปนี้ดำเนินการที่นี่:

  • การเริ่มต้นการผลิตวัสดุด้วยวิธีนี้ควรผสมในเครื่องผสมคอนกรีต
  • สารละลายที่ได้จะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์แล้วจึงปรับระดับด้วยเกรียง
  • จากนั้นเครื่องสั่นก็เริ่มทำงานและสารละลายจะคงรูปร่างไว้เป็นเวลา 20-60 วินาที
  • จากนั้นจะต้องปิดอุปกรณ์ ยกการติดตั้ง แล้วถอดยูนิตที่เสร็จแล้วออก

ในการผลิตบล็อกตะกรันโดยใช้เทคโนโลยีนี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการปรับระดับปูนในส่วนมุม พวกเขาจะต้องกรอก มิฉะนั้น รูปทรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง

ภาพ
ภาพ

การอบแห้ง

การทำให้แห้งเป็นอีกขั้นตอนสำคัญในการผลิตก้อนตะกรัน กระบวนการผลิตเองมักจะใช้เวลาประมาณ 2-4 วัน ลักษณะความแข็งแรงเพียงพอที่อนุญาตให้เปลี่ยนไปใช้บล็อกมักจะบรรลุผลหลังจาก 28 วัน เป็นระยะเวลาที่จำเป็นเพื่อให้ได้วัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงที่เหมาะสมสำหรับการทำงานบางอย่าง นอกจากนี้ บล็อกถ่านสามารถแห้งตามธรรมชาติ ตามกฎแล้วกระบวนการนี้เกิดขึ้นด้วยวิธีง่าย ๆ ในการทำวัสดุ (ในรูปแบบทั่วไป)

สำหรับการอบแห้งบล็อกถ่านมักใช้ห้องพิเศษซึ่งป้องกันการแตกร้าวระหว่างการชุบแข็ง เพื่อป้องกันไม่ให้บล็อกถูกปกคลุมด้วยรอยแตก พวกเขาจะต้องเปียกเป็นครั้งคราว กระบวนการนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งหากกระบวนการผลิตดำเนินการในสภาพอากาศร้อน

เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการชุบแข็งบล็อกถ่านสามารถเร่งได้อย่างมาก ผลกระทบนี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มสารพิเศษลงในสารละลาย - พลาสติไซเซอร์ ด้วยสารเติมแต่งดังกล่าว วัสดุจะไม่เพียงแต่แห้งเร็วขึ้น แต่จะแข็งแรงขึ้นด้วย บล็อกถ่านที่มีพลาสติไซเซอร์สามารถลบออกจากไซต์และเก็บไว้ได้หลังจาก 6-8 ชั่วโมง

ภาพ
ภาพ
ภาพ
ภาพ

Tips & Tricks

  • เพื่อให้ด้านหน้าของบล็อกถ่านมีความแม่นยำและสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ควรวางวัสดุเหล่านี้สำหรับการทำให้แห้งบนฐานยางแบน
  • อย่าวางบล็อกทับกันในขณะที่กำลังทำให้แห้ง มิฉะนั้น วัสดุอาจเปลี่ยนรูป และรูปทรงของวัสดุจะทำให้เกิดปัญหามากมายระหว่างการก่อสร้าง
  • ในทุกกรณี คุณควรสร้างภาพวาดของแบบฟอร์มและตัวบล็อกตะกรันเองก่อน ดังนั้นจะหลีกเลี่ยงปัญหามากมายที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการก่อสร้าง
  • เมื่อเตรียมครกต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามสัดส่วนที่ต้องการ ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ความจริงที่ว่าบล็อกนั้นเปราะบางเกินไปและไม่เหมาะสำหรับการก่อสร้าง
ภาพ
ภาพ
  • ก่อนเทสารละลายที่เตรียมไว้ควรเช็ดแม่พิมพ์ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้บล็อกถ่านเกาะติดกับด้านล่างและผนัง สำหรับการทำความสะอาดมักใช้น้ำมันดีเซลน้ำมันเสียหรือสารประกอบอื่นที่คล้ายคลึงกัน
  • โปรดทราบว่าอัตราการชุบแข็งของสารละลายขึ้นอยู่กับความหนาแน่นโดยตรง ยิ่งองค์ประกอบหนาเท่าไร บล็อกก็จะยิ่งแข็งตัวเร็วขึ้นเท่านั้น
  • ขอแนะนำให้คลุมบล็อกตะกรันด้วยโพลิเอธิลีนในช่วงระยะเวลาการอบแห้งฟิล์มจะสามารถปกป้องวัสดุจากการแตกร้าวในสภาพอากาศร้อน และยังช่วยให้บล็อกถ่านไม่เปียกถ้าจู่ๆ ฝนตก
  • หากในการผลิตชิ้นส่วนตะกรันคุณต้องการประหยัดเพียงเล็กน้อย คุณสามารถรวมปูนขาวและซีเมนต์ในอัตราส่วน 3 ต่อ 1 ไม่ต้องกังวลกับคุณภาพของบล็อกถ่าน - พวกมันจะไม่น่าเชื่อถือน้อยลงจากองค์ประกอบดังกล่าว