เคลือบ KO-811 (19 ภาพ): ลักษณะทางเทคนิคและการเปรียบเทียบกับ 811k การบริโภคต่อ 1 M2 ของสีแดงทนความร้อน

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-18 12:25

สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะและโครงสร้างที่หลากหลายที่ใช้ในสภาพกลางแจ้ง สีบางชนิดอาจไม่เหมาะที่จะปกป้องวัสดุจากผลกระทบด้านลบของสิ่งแวดล้อม เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ มีส่วนผสมของออร์แกโนซิลิกอนพิเศษ ซึ่งเหมาะสมที่สุดคือเคลือบฟัน "KO-811" คุณสมบัติพิเศษป้องกันการกัดกร่อนและทนความร้อนถือว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับโลหะ เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม ไททาเนียม

องค์ประกอบและข้อกำหนด

อีนาเมลเป็นสารแขวนลอยที่ใช้น้ำยาวานิชซิลิโคนและเม็ดสีสีต่างๆ มีผลิตภัณฑ์สองประเภท - "KO-811" ซึ่งผลิตขึ้นในสีพื้นฐานสามสี (แดง เขียว ดำ) และสารละลาย "KO-811K" ซึ่งอุดมด้วยสารตัวเติม สารเติมแต่งพิเศษ และความคงตัว "MFSN-V" ด้วยเหตุนี้ช่วงสีจึงกว้างขึ้น - สีขาว, สีเหลือง, สีฟ้า, สีมะกอก, น้ำเงิน, เข้มและน้ำตาลอ่อนพร้อมโทนสีเหล็ก

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างส่วนผสมทั้งสองประเภทคือ "KO-811K" เป็นวัสดุที่มีสององค์ประกอบ และเพื่อที่จะเจือจาง จำเป็นต้องผสมผลิตภัณฑ์เคลือบกึ่งสำเร็จรูปกับสารกันโคลง นอกจากนี้ยังมีช่วงสีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น มิฉะนั้น ลักษณะและคุณสมบัติของเคลือบฟันทั้งสองจะเหมือนกันหมด

วัตถุประสงค์หลักขององค์ประกอบคือการปกป้องชิ้นส่วนโลหะระหว่างการทำงานภายใต้สภาวะที่อุณหภูมิสูงถึง +400 องศาและสภาวะอุณหภูมิต่ำ - สูงถึง -60 องศา

ข้อกำหนดสี:

• วัสดุนี้ทนทานต่อความชื้นสูง น้ำมัน และสารประกอบที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น น้ำมันเบนซิน ซึ่งทำให้สามารถใช้ในอุปกรณ์ที่สัมผัสโดยตรงกับของเหลวเหล่านี้ได้
• ความหนืดในอุดมคติของ 12-20 หน่วยที่อุณหภูมิห้องเฉลี่ยทำให้สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วและสะดวกโดยใช้ปืนฉีดไฟฟ้าและนิวเมติก

• หลังจากการอบแห้ง ฟิล์มยางยืดที่มีความหนาไม่เกิน 3 มม. จะก่อตัวบนโลหะ ดังนั้น แม้แต่ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กก็อาจมีการย้อมสีได้ นอกจากนี้ ความสม่ำเสมอของชั้นและความเรียบเนียนเป็นกุญแจสำคัญในการคงรูปลักษณ์ดั้งเดิมไว้ตลอดระยะเวลาการใช้งาน
• ทนความร้อนที่อุณหภูมิสูงมากวิกฤตคือ 5 ชั่วโมง
• การเคลือบที่ทนทานจะไม่ได้รับความเสียหายทางกลภายใต้แรงกดและแรงกระแทก

โบนัสที่น่าพึงพอใจคือการประหยัดของเคลือบฟัน - ปริมาณการใช้ต่อ 1 m2 เพียง 100 กรัมพร้อมความหนาของการเคลือบ 50 ไมครอน วัสดุทนความร้อนดังกล่าวสามารถใช้ได้ทั้งในสภาพกลางแจ้งและในห้องที่มีความชื้นสูง

การเตรียมสารละลาย

สารเคลือบทั้งสองประเภทจะต้องผสมให้ละเอียดก่อนใช้งานจนเป็นเนื้อเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องไม่มีตะกอนหรือฟองอากาศเหลืออยู่ ดังนั้นหลังจากกวนสารละลายจะถูกเก็บไว้อีก 10 นาทีจนหมด

สารเคลือบ "KO-811" เจือจางด้วยไซลีนหรือโทลูอีน 30-40% องค์ประกอบ "KO-811K" มีให้ในรูปแบบของการระงับการทาสีและสารกันบูด อัตราการเจือจางสำหรับสีขาวคือ 70-80% สำหรับสีอื่น - มากถึง 50%

ควรทำก่อนเตรียมพื้นผิวโลหะ ควรใช้สารละลายที่เตรียมไว้ภายใน 24 ชั่วโมง บางครั้งส่วนผสมที่ได้นั้นต้องการการเจือจางเพิ่มเติมสำหรับสภาพการทำงาน จากนั้นใช้ตัวทำละลาย "R-5" ตัวทำละลาย และตัวทำละลายอะโรมาติกอื่นๆเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่ดีที่สุด สารละลายจะถูกวัดด้วยเครื่องวัดความหนืด พารามิเตอร์ความหนืดมักจะระบุในใบรับรองคุณภาพ

หากคาดว่าจะเกิดคราบสกปรก ทางที่ดีควรเก็บส่วนผสมที่ปิดไว้และให้แน่ใจว่าได้คนให้เข้ากันเพื่อให้ทำงานต่อได้

ทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ

การเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะที่เหมาะสมกับเคลือบฟัน

ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก:

• คลีนซิ่ง เมื่อขจัดสิ่งสกปรก คราบสีเก่า คราบไขมัน ตะกรัน และสนิมออก ทำได้ทั้งแบบกลไกหรือแบบแมนนวลหรือด้วยอุปกรณ์พิเศษ - ห้องพ่นทราย การทำความสะอาดทางกลมีเกรด "SA2 - SA2, 5" หรือ "St 3" สามารถใช้น้ำยาขจัดสนิมได้
• ล้างไขมัน ผลิตโดยไซลีน, ตัวทำละลาย, อะซิโตนโดยใช้ผ้าขี้ริ้ว ขอแนะนำให้ทำเช่นนี้ก่อนเริ่มทาสีไม่เกินหนึ่งวันต่อมาระหว่างการทำงานภายใน สำหรับงานกลางแจ้งควรผ่านไปอย่างน้อยหกชั่วโมง

อนุญาตให้แปรรูปโลหะบางส่วนได้ในกรณีที่สภาพดีโดยทั่วไป สิ่งสำคัญคือ ฐานจะสะอาด แห้ง และมีความมันวาวของโลหะทั่วไปก่อนลงเคลือบ

กระบวนการย้อมสี

งานควรเกิดขึ้นที่ความชื้นน้อยกว่า 80% ในช่วงอุณหภูมิ -30 ถึง +40 องศา ปืนฉีดจะให้การฉีดพ่นคุณภาพสูงจำนวนชั้นขั้นต่ำคือสองชั้น

จำเป็นต้องคำนึงถึงรายละเอียดปลีกย่อยบางอย่างเมื่อวาดภาพ:

• ในบริเวณที่มีการเข้าถึงต่ำ ข้อต่อ และขอบ ควรใช้แปรงด้วยมือ
• เมื่อใช้นิวเมติกส์ ระยะห่างจากหัวฉีดเครื่องมือถึงพื้นผิวควรอยู่ที่ 200-300 มม. ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์
• โลหะถูกทาสีในสองหรือสามชั้นในช่วงเวลาสูงสุดสองชั่วโมง ถ้าอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ เวลาพักจะเพิ่มเป็นสองเท่า
• การอบแห้งครั้งแรกใช้เวลาสองชั่วโมง หลังจากนั้นจึงเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชันและการอบแห้งขั้นสุดท้าย ซึ่งจะเสร็จสิ้นภายในหนึ่งวัน

ปริมาณการใช้สีย้อมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 90 ถึง 110 กรัมต่อตารางเมตร ขึ้นอยู่กับพื้นผิวของฐาน ระดับความพรุน และประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญ

เมื่อทำงานให้ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย เนื่องจากสารเคลือบมีตัวทำละลาย จึงกำหนดระดับอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ระดับ III ดังนั้นเพื่อการทำงานที่เงียบและไม่เป็นอันตรายของกระบวนการ คุณควรดูแลการระบายอากาศสูงสุดของห้อง อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ควรมีวัสดุในมือเสมอ - ทราย ผ้าห่มกันไฟใยหิน โฟมหรือถังดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์