อีพ็อกซี่ใส: อีพ็อกซี่สำหรับกระถางไม้ไม่มีสีคืออะไร? เรซินที่ไม่หดตัวแบบสององค์ประกอบพร้อมตัวชุบแข็งและตัวเลือกอื่นๆ

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-15 04:19

อีพอกซีเรซินเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ใช้สำหรับเทพื้นเคาน์เตอร์ ปูพื้น และพื้นผิวมันวาวสวยงาม วัสดุที่เป็นปัญหาจะแข็งตัวหลังจากผสมกับสารพิเศษ - สารทำให้แข็ง หลังจากนั้นเขาได้รับคุณสมบัติใหม่ - มีความแข็งแรงและทนต่อความชื้นมากขึ้น เรซินเคลือบอีพ็อกซี่ใสได้รับการประมวลผลที่ดีที่สุด ในบทความนี้ เราจะครอบคลุมทุกอย่างเกี่ยวกับอีพอกซีเรซินใส

คำอธิบาย

อีพอกซีเรซินหรือที่หลายคนเรียกว่า "อีพ็อกซี่" หมายถึงโอลิโกเมอร์ ประกอบด้วยกลุ่มอีพ็อกซี่ที่เมื่อสัมผัสกับสารชุบแข็ง จะสร้างพอลิเมอร์เชื่อมขวาง เรซินส่วนใหญ่จะขายในร้านค้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีสององค์ประกอบ หนึ่งแพ็คมักจะประกอบด้วยเรซินที่มีคุณสมบัติหนืดและหนืด และอีกแพ็คมีสารทำให้แข็งดังกล่าว ซึ่งเป็นสารที่มีเอมีนหรือกรดคาร์บอกซิลิก โดยทั่วไป เรซินในหมวดหมู่นี้ถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการ เช่น การควบแน่นของอิพิคลอโรไฮดรินกับบิสฟีนอล เอ ซึ่งเรียกว่าอีพ็อกซี่-ไดแอน

เรซินใสไม่มีสีแตกต่างจากชนิดอื่นตรงที่มีความโปร่งใสทางแสง ดูเหมือนกระจกและไม่บังแสง

ในกรณีนี้ ส่วนประกอบทั้งสองไม่มีสี ซึ่งทำให้สามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปและสร้างพื้นหรือผนังได้ หากผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงจริง ๆ ก็จะไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองหรือขุ่นแม้หลังจากใช้งานไปหลายปี

องค์ประกอบและส่วนประกอบทางเคมี

เพื่อให้ได้องค์ประกอบที่มีคุณสมบัติบางอย่างควรใช้สารเติมแต่งพิเศษในกระบวนการสร้าง เรากำลังพูดถึงสาร 2 ประเภท

สารทำให้แข็งและพลาสติไซเซอร์ ถ้าเราพูดถึงกลุ่มนี้ สารเพิ่มความแข็งจะถูกเติมลงในเรซินเพื่อสร้างปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน ด้วยเหตุนี้จึงมักใช้สารเช่นเอมีนในระดับอุดมศึกษา ฟีนอลหรือสารทดแทน ปริมาณของตัวชุบแข็งจะขึ้นอยู่กับลักษณะของส่วนประกอบฐานและผลลัพธ์ที่ต้องการ และมีการเติมพลาสติไซเซอร์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่แตกและมีความยืดหยุ่นดีในระหว่างการใช้งาน การใช้ส่วนประกอบนี้ยังช่วยป้องกันการแตกร้าวขององค์ประกอบที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีปริมาณมาก โดยปกติสารที่มีพื้นฐานจากไดบิวทิลพทาเลตจะถูกใช้เป็นพลาสติไซเซอร์

• ตัวทำละลายและสารตัวเติม ตัวทำละลายจะถูกเพิ่มในกรณีที่คุณต้องการทำให้องค์ประกอบมีความหนืดน้อยลง แต่ปริมาณตัวทำละลายควรน้อยที่สุด เพราะเมื่อเติมเข้าไป ความแข็งแรงของสารเคลือบที่สร้างขึ้นจะลดลง และถ้าคุณต้องการให้องค์ประกอบมีสีหรือสีใด ๆ ก็จะมีการเติมสารตัวเติมต่างๆ ประเภทของสารที่ใช้บ่อยที่สุดคือ:

  • ไมโครสเฟียร์ซึ่งเพิ่มความหนืด
  • ผงอลูมิเนียมซึ่งให้สีเทาเงินที่มีลักษณะเฉพาะ
  • ไททาเนียมไดออกไซด์ซึ่งเพิ่มความต้านทานของวัสดุต่อรังสีอัลตราไวโอเลตอย่างมีนัยสำคัญและทำให้การเคลือบมีสีขาว
  • ละอองลอยซึ่งช่วยให้คุณป้องกันไม่ให้เกิดรอยเปื้อนบนพื้นผิวที่อยู่ในแนวตั้ง
  • ผงกราไฟท์ ซึ่งช่วยให้ได้สีที่ต้องการและปรับโครงสร้างของวัสดุให้ใกล้เคียงกับอุดมคติ
  • แป้งฝุ่น ซึ่งทำให้พื้นผิวมีความคงทนและสม่ำเสมอเป็นพิเศษ

พื้นที่ใช้งาน

สารประกอบที่ใช้อีพอกซีเรซินโปร่งใสสององค์ประกอบมักใช้ในด้านต่างๆ ของชีวิต เช่น เพื่อสร้างพวงกุญแจ เครื่องประดับ จี้ประเภทต่างๆ ตลอดจนองค์ประกอบตกแต่ง นอกจาก, ใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์โฆษณา เคาน์เตอร์ พื้นปรับระดับเอง ของที่ระลึก อุปกรณ์สุขภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในห้องน้ำ วัสดุปูพื้นแบบปรับระดับได้เองที่มีลวดลายแปลกตาเป็นที่นิยมอย่างมาก เครื่องมือนี้ใช้สำหรับเดคูพาจปริมาตร โมเสกและอื่น ๆ

โดยทั่วไปแล้ว การใช้วัสดุนี้จำกัดโดยจินตนาการของตัวเขาเองเท่านั้น อีพ็อกซี่ใช้สำหรับไม้ หิน เมล็ดกาแฟ ลูกปัด และวัสดุอื่น ๆ

วิธีแก้ปัญหาที่น่าสนใจคือการเพิ่มสารเรืองแสงลงในอีพ็อกซี่ เหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่เรืองแสงในที่มืด บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งไฟ LED ภายในโต๊ะที่สร้างขึ้นโดยใช้อีพอกซีเรซิน ซึ่งให้แสงที่สวยงามและน่าพึงพอใจ

สำหรับวัสดุที่พิจารณาจะใช้สีย้อมพิเศษซึ่งมีขนาดอนุภาคตั้งแต่ 5 ถึง 200 ไมครอน มีการกระจายอย่างเท่าเทียมกันภายในเลเยอร์และช่วยให้คุณสร้างสีที่สม่ำเสมอโดยไม่มีพื้นที่ที่ไม่ได้ทาสี

นอกจากนี้ยังใช้อีพ็อกซี่โปร่งใสในพื้นที่เช่น:

• ปิดผนึกอุปกรณ์ไฟฟ้า
• กันซึมในพื้นที่อุตสาหกรรมต่างๆ
• การเคลือบผิวผนัง ชิ้นส่วนเครื่องจักร การรองพื้นของพื้น ผนัง และพื้นผิวที่เป็นรูพรุน
• การเสริมความแข็งแกร่งของฉนวนกันความร้อนของอาคาร
• การเสริมแรงของปูนปลาสเตอร์
• การป้องกันผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับของเหลวและสารเคมีที่รุนแรง
• การเคลือบไฟเบอร์กลาส เสื่อแก้ว และไฟเบอร์กลาส

การประยุกต์ใช้วัสดุที่เป็นปัญหาค่อนข้างน่าสนใจคือการสร้างเครื่องประดับในสไตล์แฮนด์เมด

แบรนด์ดัง

ก่อนซื้ออีพ็อกซี่คุณควรทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ยอดนิยมซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองแล้วจากด้านที่ดีที่สุด

คิวทีพี-1130 อีพ็อกซี่เกรดนี้ใช้งานได้หลากหลายและทำงานได้ดีที่สุดสำหรับการเทบนเคาน์เตอร์ จะเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับผู้ที่มีประสบการณ์น้อยในเรื่องนี้ QTP-1130 ยังใช้สำหรับการเติมเดคูพาจ ซึ่งหมายถึงภาพถ่ายและภาพ ส่วนผสมมีความโปร่งใสและไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองหลังจากการชุบแข็ง มีความหนืดต่ำเนื่องจากการเติมช่องว่างได้ดีพื้นผิวหลังจากเทดูเหมือนจะปรับระดับตัวเอง ความหนาของชั้นที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถทำได้ด้วย QTP-1130 คือ 3 มิลลิเมตร และแบรนด์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับโต๊ะกาแฟและโต๊ะเขียนหนังสือที่มีขนาดไม่ใหญ่มาก

ED-20 ข้อได้เปรียบที่นี่คือการผลิตจะดำเนินการตาม GOST แห่งชาติ ข้อเสียของแบรนด์คือคุณลักษณะบางอย่างค่อนข้างล้าสมัยและไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ทันสมัยเล็กน้อย อีพ็อกซี่ชนิดนี้มีความหนืดสูง ซึ่งจะทำให้เกิดฟองอากาศเมื่อเติมสารชุบแข็ง หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ความโปร่งใสของ ED-20 จะลดลง สารเคลือบเริ่มเปลี่ยนเป็นสีเหลือง การปรับเปลี่ยนบางอย่างมีลักษณะเฉพาะด้วยความแข็งแรงที่ดีขึ้นและใช้สำหรับเทพื้น ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือต้นทุนต่ำของเรซินนี้

แก้วคริสตัล . ผลิตภัณฑ์ของแบรนด์นี้ผลิตในยาโรสลาฟล์ มีความลื่นไหลได้ดีและเป็นทางออกที่ดีสำหรับการเติมพื้นที่ขนาดใหญ่ โดยปกติแล้วจะมีการจัดเตรียมสารเพิ่มความแข็งให้ในชุด หลังจากผสมกับเรซินที่ต้องฉีดก่อนใช้งาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความหนืดของวัสดุ โดยปกติช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จะใช้เรซินนี้เป็นที่ต้องการอย่างมากในกลุ่มการผลิตเครื่องประดับ

แบรนด์อีพ็อกซี่คุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศเยอรมนีคือ MG-EPOX-STRONG เธอได้รับความเคารพอย่างสูงในหมู่ช่างฝีมือมืออาชีพ MG-EPOX-STRONG มีความแข็งแรงและความโปร่งใสสูง และแม้หลังจากนั้นไม่นานสารเคลือบก็ไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลือง คุณลักษณะหนึ่งของแบรนด์นี้คือโดยปกติจะแข็งตัวเต็มที่ใน 72 ชั่วโมง

อีพ็อกซี่ CR 100 . ผลิตภัณฑ์ของแบรนด์มีความเป็นสากลและปลอดภัยที่สุดต่อสุขภาพ มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมและโดดเด่นด้วยคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ทนต่อสารเคมี และความต้านทานทางกล ช่างฝีมือมืออาชีพหลายคนถือว่าแบรนด์นี้ดีที่สุดในตลาด

วิธีใช้?

ช่างฝีมือจำนวนหนึ่งทำงานอย่างสมบูรณ์แบบกับเรซินประเภทนี้ที่บ้านสำหรับการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์และวัตถุต่างๆ รวมถึงการใช้กาวที่มีพื้นฐานมาจากเรซินประเภทนี้ แต่จะค่อนข้างยากสำหรับคนที่ไม่มีประสบการณ์ในการใช้วัสดุดังกล่าวในตอนแรกเพราะควรเข้าใจว่ามีเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่จะสามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบและเรียบได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยมือของพวกเขาเองในครั้งแรก มันจะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะฝึกฝน

คุณจะต้องศึกษาคำแนะนำอย่างรอบคอบ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูงสุด ซึ่งสารเคลือบจะไม่มีข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ฟองอากาศ ชิป กระแทก หากตัดสินใจที่จะฝึกฝนแล้วคุณไม่ควรทำเช่นนี้ในห้องที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ เหตุผลก็คือต้องมีการเตรียมฐานเป็นพิเศษ ส่วนประกอบที่ทำมาอย่างดี และการใช้เลเยอร์ที่สม่ำเสมอ ผู้เชี่ยวชาญที่จัดการกับช่องเติมจะใช้วิธีการรีดแต่ละชั้นก่อนเริ่มกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน อาจารย์เพียงแค่เดินบนหนามซึ่งทำให้สามารถปกป้องพื้นใหม่ได้ ปัญหาอีกประการหนึ่งคือต้องใช้ลูกกลิ้งพิเศษสำหรับเคลือบฟันด้วยพอลิเมอร์ซึ่งชวนให้นึกถึงหวีที่ใช้สำหรับนวด ลูกกลิ้งนี้ทำให้สามารถขจัดฟองอากาศทั้งหมดออกจากสารเคลือบได้ เป็นที่ชัดเจนว่างานดังกล่าวสามารถทำได้โดยบุคคลที่มีประสบการณ์เท่านั้น

แต่ถ้าคุณต้องการตกแต่งเล็ก ๆ ทุกอย่างจะง่ายขึ้น ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้ในมือ:

• บนโต๊ะอาหารที่ใช้แล้วทิ้ง;
• แท่งทำจากไม้
• เรซินโดยตรงกับตัวชุบแข็ง
• สีย้อม;
• แบบไม่มีหรือมีตัวคั่น

สำหรับสาร 100 กรัม ต้องใช้สารเพิ่มความแข็ง 40 มิลลิลิตร แต่สัดส่วนอาจแตกต่างกันไป นี้จะขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิต ควรอุ่นเรซินเล็กน้อยและไม่ดึงออกจากซอง ในการทำเช่นนี้คุณต้องวางลงในน้ำซึ่งมีอุณหภูมิ +60 องศาเซลเซียสและเก็บไว้ในน้ำประมาณ 10 นาที หลังจากนั้นก็นำออกมาวางในจานแห้งแบบใช้แล้วทิ้งหรือภาชนะอื่นๆ ที่สามารถทิ้งได้หลังการใช้งาน ควรนวดมวลเป็นเวลา 180 วินาที เพื่อให้ผลลัพธ์ได้มากที่สุดเท่าที่จำเป็น คุณควรจำประเด็นต่อไปนี้:

• ความชื้นในห้องควรสูงสุด 55 เปอร์เซ็นต์
• อุณหภูมิควรอยู่ระหว่าง +25 ถึง +30 องศาเซลเซียส
• ห้องควรสะอาดที่สุด

การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขใดๆ อาจทำให้คุณภาพของผลลัพธ์ที่ได้รับลดลงอย่างมาก สิ่งที่เลวร้ายที่สุดคือการไม่ปฏิบัติตามพารามิเตอร์ความชื้นที่ยอมรับได้ เรซินที่ไม่หดตัวพร้อมสารเพิ่มความแข็งนั้น "กลัว" มากว่าน้ำจะเข้าโดยตรงและความชื้นสูงของมวลอากาศในห้อง

พื้นผิวที่จะทำงานควรตั้งในแนวนอนในระดับ มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์อาจไม่สม่ำเสมอ อย่าลืมว่าแม่พิมพ์จะคงอยู่ในที่เดียวจนกว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกโพลีเมอร์อย่างสมบูรณ์ ควรอยู่ในตำแหน่งที่สะดวก หลังจากเทแต่ละชั้นใหม่แล้วควรซ่อนผลิตภัณฑ์จากฝุ่น

หากเราพูดถึงกระบวนการทำงานโดยตรง ก็ควรดำเนินการตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

1. ในเรซินที่ผสมไว้ล่วงหน้าแล้วให้เพิ่มสัดส่วนที่ต้องการของตัวชุบแข็ง
2. ไม่เข้มข้นเกินไปควรกวนสารละลายประมาณหนึ่งในสี่ของชั่วโมง
3. หากมีฟองอากาศอยู่ในองค์ประกอบจะต้องลบออกซึ่งสามารถทำได้โดยการแช่สารในพื้นที่สุญญากาศหรือโดยการให้ความร้อนด้วยเตา แต่ที่อุณหภูมิไม่เกิน +60 องศามิฉะนั้น องค์ประกอบจะเสื่อมลง
4. หากมีฟองอากาศติดอยู่บนพื้นผิวก็ควรเจาะด้วยไม้จิ้มฟันอย่างระมัดระวังและเทแอลกอฮอล์เล็กน้อยลงบนมวล
5. มันยังคงปล่อยให้ชั้นแห้ง

ภายในหนึ่งชั่วโมงจะเห็นได้ชัดว่าการเติมนั้นดีแค่ไหน หากองค์ประกอบผลัดเซลล์ผิว แสดงว่าความหนาแน่นของส่วนประกอบไม่เท่ากันเนื่องจากสัดส่วนที่เลือกไม่ถูกต้อง นอกจากนี้ยังสามารถทำให้เกิดคราบและริ้วบนพื้นผิว การแข็งตัวขององค์ประกอบอย่างสมบูรณ์สามารถอยู่ได้นานถึง 2 วัน ขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นที่ใช้และเกรดของอีพ็อกซี่ที่ใช้

ว่ากันว่าไม่ควรทำหนาเกิน 2 เซนติเมตร โดยเฉพาะคนไม่มีประสบการณ์

ถ้าได้สัมผัสมวลสารที่ไม่แข็งกระด้างจะมีการแต่งงานอย่างแน่นอน แต่คุณสามารถเร่งการบ่มเรซินได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หลังจากการแข็งตัวเริ่มต้น ซึ่งเกิดขึ้นหลังจากสองสามชั่วโมงที่อุณหภูมิ +25 องศา โอนแม่พิมพ์ไปยังเครื่องอบผ้า และแห้งที่อุณหภูมิ +70 องศา ในกรณีนี้ทุกอย่างจะพร้อมใน 7-8 ชั่วโมง

โปรดทราบว่าควรใช้เรซินไม่เกิน 200 กรัมในครั้งแรก อยู่ในจำนวนนี้ที่ควรชี้แจงลำดับงานเวลาชุบแข็งและจุดอื่น ๆ ไม่ควรเทชั้นถัดไปเร็วกว่า 18 ชั่วโมงหลังจากเทชั้นก่อนหน้าแล้ว จากนั้นพื้นผิวของชั้นก่อนหน้าควรขัดด้วยกระดาษทรายละเอียดหลังจากนั้นจึงสามารถใช้องค์ประกอบต่อไปได้ แต่คุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์หลายชั้นได้ไม่ช้ากว่า 5 วันหลังจากความพร้อม

มาตรการรักษาความปลอดภัย

จะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะพูดเกี่ยวกับมาตรการด้านความปลอดภัยบางอย่างเมื่อทำงานกับอีพอกซีเรซิน กฎหลักคือองค์ประกอบที่ยังไม่หายขาดนั้นเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ซึ่งหมายความว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะทำงานกับมันโดยไม่มีการป้องกัน

ดำเนินการโดยใช้ถุงมือและชุดป้องกันเท่านั้น มิฉะนั้น เรซินอาจทำให้ผิวหนังไหม้ ผิวหนังอักเสบ และทำลายระบบทางเดินหายใจ

ข้อควรระวังทันทีจะเป็นดังนี้:

• ห้ามใช้อุปกรณ์ประกอบอาหารเมื่อทำงานกับวัสดุที่เป็นปัญหา
• การบดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการเฉพาะในเครื่องช่วยหายใจและแว่นตา
• คุณควรจำอายุการเก็บรักษาและอุณหภูมิไม่เกิน +40 องศา
• หากองค์ประกอบอยู่บนผิวหนังของบุคคลจะต้องล้างออกทันทีด้วยสบู่และน้ำหรือแอลกอฮอล์ที่ทำให้เสียสภาพ
• ควรทำงานในห้องที่มีอากาศถ่ายเทดีเท่านั้น