ยูรีเทนสำหรับแม่พิมพ์: ประเภทของยูรีเทนสำหรับทำแม่พิมพ์ หินเทียมและหินประดับสำหรับปูนปลาสเตอร์และคอนกรีตจะเลือกใช้แบบไหนดี?

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-15 04:19

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่นหินที่ผิดธรรมชาติจำเป็นต้องใช้เมทริกซ์นั่นคือแม่พิมพ์สำหรับเทองค์ประกอบชุบแข็ง ส่วนใหญ่ทำจากโพลียูรีเทนหรือซิลิโคน คุณสามารถสร้างรูปร่างดังกล่าวด้วยมือของคุณเอง

ลักษณะเฉพาะ

บ่อยครั้งที่หินถูกนำมาใช้ในการออกแบบพื้นที่สำนักงานและห้องนั่งเล่น ราคาที่สูงของผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติและความนิยมเป็นแรงผลักดันให้เกิดการผลิตเลียนแบบ หินเทียมคุณภาพดีไม่ด้อยกว่าหินธรรมชาติทั้งในด้านความสวยงามและความแข็งแรง

• การใช้โพลียูรีเทนสำหรับการผลิตแม่พิมพ์เป็นวิธีที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดและในขณะเดียวกันก็ประหยัดค่าใช้จ่ายด้วย
• แม่พิมพ์โพลียูรีเทนช่วยให้ถอดกระเบื้องชุบแข็งได้ง่ายโดยไม่ทำลายและรักษาพื้นผิว เนื่องจากความเป็นพลาสติกของวัสดุนี้จึงประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิตหินตกแต่ง
• โพลียูรีเทนช่วยให้คุณถ่ายทอดคุณสมบัติทั้งหมดของการบรรเทาหิน รอยแตกที่เล็กที่สุด และพื้นผิวกราฟิกได้อย่างแม่นยำสูงสุด ความคล้ายคลึงกันนี้ทำให้ยากต่อการแยกแยะหินเทียมกับหินธรรมชาติ
• เมทริกซ์ที่มีคุณภาพนี้ทำให้สามารถใช้วัตถุดิบร่วมกันในการผลิตกระเบื้องตกแต่ง - ยิปซั่ม ซีเมนต์หรือคอนกรีต
• รูปแบบของโพลียูรีเทนนั้นมีความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความทนทานเพิ่มขึ้น ทนทานต่อผลกระทบของสภาพแวดล้อมภายนอกได้สำเร็จ แม่พิมพ์ทนต่อการสัมผัสกับพื้นผิวที่กัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ
• แบบฟอร์มจากวัสดุนี้ทำขึ้นในหลากหลายทางเลือกซึ่งช่วยให้คุณสร้างหินเทียมขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวธรรมชาติที่เด่นชัด อิฐตกแต่งพร้อมเอฟเฟกต์ภาพของวัสดุที่มีอายุมาก
• โพลียูรีเทนสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ได้โดยขึ้นอยู่กับสารตัวเติม สี และสารเติมแต่งอื่นๆ คุณสามารถสร้างวัสดุที่สามารถแทนที่ยางในพารามิเตอร์ได้ - มันจะมีความเป็นพลาสติกและความยืดหยุ่นเหมือนกัน มีสายพันธุ์ที่สามารถกลับคืนสู่รูปร่างเดิมได้หลังจากการเสียรูปทางกล

สารประกอบโพลียูรีเทนประกอบด้วยครกสองประเภท แต่ละส่วนประกอบมีฐานโพลียูรีเทนที่แตกต่างกัน

การผสมสารประกอบทั้งสองจะทำให้ได้มวลที่ไหลได้เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง เป็นคุณสมบัติเหล่านี้ที่ทำให้สามารถใช้ยูรีเทนสำหรับการผลิตเมทริกซ์ได้

มุมมอง

การปั้นโพลียูรีเทนเป็นวัตถุดิบสององค์ประกอบในสองประเภท:

• หล่อร้อน;
• การหล่อเย็น

แบรนด์สององค์ประกอบในตลาดมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ:

• porramolds และ vulkolands;
• อะดิพรีนและวัลโคพรีน

ผู้ผลิตในประเทศเสนอเกรด SKU-PFL-100, NITs-PU 5 ฯลฯ ในเทคโนโลยีของพวกเขาพวกเขาใช้โพลีเอสเตอร์ที่ผลิตในรัสเซียซึ่งไม่ได้ด้อยกว่าคุณภาพเมื่อเทียบกับแอนะล็อกต่างประเทศ แต่เหนือกว่าในบางแง่มุม โพลียูรีเทนสององค์ประกอบต้องการสารเติมแต่งบางอย่างเพื่อเปลี่ยนคุณภาพของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น สารเร่งปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา เม็ดสีเปลี่ยนสเปกตรัมสี สารตัวเติมช่วยลดเปอร์เซ็นต์ของพลาสติก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ใช้เป็นฟิลเลอร์:

• แป้งโรยตัวหรือชอล์ก;
• คาร์บอนแบล็คหรือเส้นใยคุณภาพต่างๆ

วิธีที่นิยมที่สุดคือการใช้วิธีการหล่อเย็นไม่ต้องใช้ทักษะทางวิชาชีพพิเศษและอุปกรณ์ราคาแพง กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดสามารถนำมาใช้ที่บ้านหรือในธุรกิจขนาดเล็กได้ การหล่อเย็นใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมใช้และสำหรับการตกแต่งข้อต่อและพื้นผิว

สำหรับการหล่อเย็นจะใช้โพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูป ซึ่งเป็นพลาสติกประเภทหล่อเย็น … วิธีการหล่อแบบเปิดใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางเทคนิคและองค์ประกอบตกแต่ง

ฟอร์โมพลาสต์และซิลิโคนถือได้ว่าเป็นแอนะล็อกของโพลียูรีเทนที่ฉีดขึ้นรูป

แสตมป์

โพลียูรีเทนเหลวใช้ในการผลิตเมทริกซ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ การเลือกสารประกอบขึ้นอยู่กับมัน

เพื่อให้ได้รูปแบบเมทริกซ์ขนาดเล็ก - สบู่ แม่พิมพ์ตกแต่ง ตุ๊กตา - สร้างสารประกอบ "Advaform" 10, "Advaform" 20 แล้ว

ในกรณีทำแม่พิมพ์สำหรับเทส่วนผสมโพลีเมอร์จะใช้อีกประเภทหนึ่ง เช่น ADV KhP 40 พอลิเมอร์ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้ โดยสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบพอลิเมอร์ประเภทอื่นๆ ได้ ใช้ในการหล่อผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและพลาสติก ส่วนประกอบนี้มีความสามารถเฉพาะตัวในการต่อต้านอิทธิพลที่ก้าวร้าว

หากจำเป็นต้องสร้างรูปทรงขนาดใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ เช่น งานประติมากรรม บล็อกตัวต่อ เครื่องประดับสถาปัตยกรรมขนาดใหญ่ ,ใช้สารหล่อเย็น "Advaform" 70 และ "Advaform" 80 … เกรดเหล่านี้เป็นสารที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง

ส่วนประกอบสำหรับการผลิต

เพื่อให้ได้แบบฟอร์มโพลียูรีเทน คุณต้องมีส่วนประกอบทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยีอยู่ในมือ:

• สารประกอบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบ
• หินธรรมชาติหรือการเลียนแบบคุณภาพสูง
• วัสดุสำหรับกล่องเฟรม - แผ่นไม้อัด, MDF, ไม้อัด;
• ไขควง, สกรู, ไม้พาย, ความจุลิตร;
• เครื่องผสมและเครื่องชั่งในครัว
• ตัวแบ่งและซิลิโคนสุขาภิบาล

วิธีการเตรียม

• กระเบื้องหินวางบนแผ่น MDF หรือไม้อัดติดตั้งในแนวนอนอย่างเคร่งครัด ช่องว่างระหว่างกระเบื้องแต่ละแผ่นเหลือ 1-1.5 ซม. ขอบของแม่พิมพ์และส่วนแบ่งตรงกลางควรมีความหนาอย่างน้อย 3 ซม. เมื่อเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของต้นแบบแล้วจะต้องติดกาวแต่ละแผ่นเข้ากับฐาน โดยใช้ซิลิโคน
• หลังจากนั้นก็จำเป็นต้องทำแบบหล่อ ความสูงควรสูงกว่ากระเบื้องหินหลายเซนติเมตร แบบหล่อยึดติดกับฐานโดยใช้สกรูยึดตัวเองและข้อต่อถูกปิดผนึกด้วยซิลิโคนเพื่อป้องกันไม่ให้ยูรีเทนเหลวรั่วไหล พื้นผิวถูกเปิดเผยและตรวจสอบด้วยระดับ หลังจากที่ซิลิโคนแข็งตัวแล้ว จะต้องทำการหล่อลื่น - พื้นผิวทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยตัวคั่นจากด้านใน หลังจากการตกผลึก จะกลายเป็นฟิล์มที่บางที่สุด
• โพลียูรีเทนสำหรับฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบผสมในสัดส่วนที่เท่ากัน โดยชั่งน้ำหนักแต่ละส่วนประกอบ ส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปยังมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องผสมในภาชนะที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้แล้วเทลงในแบบหล่อ เทคโนโลยีต้องการการประมวลผลแบบสุญญากาศ แต่ที่บ้านมีเพียงไม่กี่คนที่สามารถซื้อได้ ดังนั้นช่างฝีมือจึงปรับตัวให้ทำเช่นนั้นโดยที่ไม่มีเทคโนโลยีนี้ นอกจากนี้พื้นผิวของหินมีความโล่งใจที่ซับซ้อนและการกระจายฟองอากาศเล็กน้อยจะไม่ปรากฏให้เห็น
• เป็นการถูกต้องที่สุดที่จะเทมวลที่เกิดขึ้นลงในมุมของแบบหล่อ - ในขณะที่กระจายมันจะเติมช่องว่างทั้งหมดอย่างหนาแน่นพร้อมกับบีบอากาศออก หลังจากนั้นโพลียูรีเทนจะถูกทิ้งไว้เป็นเวลาหนึ่งวันในระหว่างที่มวลจะแข็งตัวและกลายเป็นรูปแบบสำเร็จรูป จากนั้นถอดชิ้นส่วนแบบหล่อออกหากจำเป็นให้ตัดด้วยมีดยูรีเทนหรือซิลิโคนแล้วแยกแบบฟอร์มออกจากต้นแบบ กระเบื้องที่ติดกาวอย่างดีควรอยู่บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หากสิ่งนี้ไม่เกิดขึ้นและกระเบื้องยังคงอยู่ในรูปทรงก็จำเป็นต้องบีบออกบางทีอาจตัดแต่งอย่างระมัดระวัง

แบบฟอร์มที่เสร็จแล้วจะได้รับเวลาให้แห้งเนื่องจากภายในจะชื้นเล็กน้อย - ต้องเช็ดออกและทิ้งไว้สองสามชั่วโมงแม่พิมพ์ก็พร้อมใช้งาน

เกณฑ์การเลือก

เมื่อเลือกแม่พิมพ์ขึ้นรูป จำเป็นต้องจำไว้ว่า: อุณหภูมิสูงสุดที่สามารถทนได้คือ 110 องศาเซลเซียส ใช้สำหรับเรซินและโลหะหลอมต่ำ แต่ความแข็งแรงและความทนทานต่อการเสียดสีทำให้ขาดไม่ได้เมื่อทำงานกับยิปซั่ม ซีเมนต์ คอนกรีต เศวตศิลา วัสดุทั้งหมดเหล่านี้ไม่ให้อุณหภูมิสูงกว่า 80 C ในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง:

• สำหรับการหล่อปูนปลาสเตอร์เพื่อให้ได้หินเทียมใช้โพลียูรีเทนแบบเติมของ Advaform 300
• เมื่อทำงานกับคอนกรีตสำหรับปูแผ่นพื้นอิฐแบรนด์ที่เหมาะสมที่สุดคือ "Advaform" 40;
• เพื่อให้ได้เครื่องประดับตกแต่ง สารประกอบของแบรนด์ Advaform 50 ได้รับการพัฒนาสำหรับแผง 3 มิติ
• "Advaform" 70 และ "Advaform" 80 ใช้สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

หากพิจารณาอย่างรอบคอบถึงจุดประสงค์ของแต่ละแบรนด์ การเลือกประเภทโพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูปตามต้องการนั้นไม่ใช่เรื่องยาก รวมถึงการได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงในเวลาต่อมา