ความแข็งแรงของสลักเกลียว: คลาสตาม GOST และตาราง การถอดรหัสการทำเครื่องหมายและการคำนวณค่าความต้านทานแรงดึงและแรงเฉือน

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-18 12:25

รัดเป็นตัวแทนของการแบ่งประเภทขนาดใหญ่ในตลาด สามารถใช้ได้ทั้งกับการเชื่อมต่อตามปกติของส่วนต่างๆ ของโครงสร้าง และเพื่อให้ระบบรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นได้ มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น

การเลือกประเภทความแรงของโบลต์โดยตรงขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่จะใช้โครงสร้าง

ชั้นเรียนหลัก

โบลต์เป็นสปริงทรงกระบอกที่มีเกลียวอยู่ด้านนอก มักจะมีหัวหกเหลี่ยมสำหรับประแจ การเชื่อมต่อทำด้วยน็อตหรือรูเกลียวอื่นๆ ก่อนการสร้างรัดสกรู สลักเกลียวเรียกว่าผลิตภัณฑ์ใด ๆ ในรูปแบบของแท่ง

การออกแบบโบลท์มีดังนี้

ศีรษะ

ด้วยความช่วยเหลือ สปริงที่เหลือจะส่งแรงบิด … มันสามารถมีหกเหลี่ยม, ครึ่งวงกลม, ครึ่งวงกลมพร้อมสกรู, ทรงกระบอก, ทรงกระบอกพร้อมช่องหกเหลี่ยม, เคาเตอร์และเคาเตอร์ด้วยสกรู

แท่งทรงกระบอก

แบ่งออกเป็นหลายประเภท:

• มาตรฐาน;
• สำหรับการติดตั้งในรูที่มีช่องว่าง
• สำหรับติดตั้งในรูรีมเมอร์
• มีด้ามลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่มีเกลียว

สกรู

อาจเป็นรูปแบบต่อไปนี้:

• กลม;
• น๊อตปีกนก;
• ฐานสิบหก (มีการลบมุมต่ำ / สูง / ปกติ, เม็ดมะยมและร่อง)

สลักเกลียวมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่โครงสร้างควรมีระหว่างการใช้งาน ระดับความแข็งแรงของสลักเกลียวอธิบายคุณสมบัติทางกลของสลักเกลียว

จากตารางยอดนิยม คุณสามารถเข้าใจได้ว่าคลาสนี้เป็นคลาสหลัก

ความแข็งแรงเป็นคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่อการถูกทำลายจากปัจจัยภายนอก ผู้ผลิตรายใดต้องระบุความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ชัดเจนในระหว่างการติดตั้งหรือประกอบว่ารัดนั้นเหมาะสำหรับบางกรณีหรือไม่ ความแรงวัดเป็นตัวเลขสองตัว คั่นด้วยจุด หรือตัวเลขสองหลักและหลักเดียว คั่นด้วยจุดเช่นกัน:

• 3.6 - องค์ประกอบเชื่อมต่อที่ทำจากเหล็กที่ไม่ผ่านการชุบแข็งเพิ่มเติมไม่ได้ถูกนำไปใช้
• 4.6 - ใช้สำหรับการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน
• 5.6 - ทำจากเหล็กไม่มีการแบ่งเบาบรรเทาขั้นสุดท้าย
• 6.6, 6.8 - ฮาร์ดแวร์ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนไม่มีสิ่งสกปรก
• 8.8 - ส่วนประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม แมงกานีส หรือโบรอน ถูกเติมลงในเหล็ก นอกจากนี้ โลหะสำเร็จรูปยังผ่านการอบที่อุณหภูมิสูงกว่า 400 ° C
• 9.8 - มีความแตกต่างน้อยที่สุดจากคลาสก่อนหน้าและความแข็งแกร่งที่สูงกว่า
• 10.9 - สำหรับการผลิตสลักเกลียวดังกล่าวเหล็กจะถูกเติมด้วยสารเติมแต่งและการแบ่งเบาบรรเทาที่ 340-425 ° C
• 12.9 - ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสม

ตัวเลขแรกหมายถึงความต้านทานแรงดึง (1/100 N / mm2 หรือ 1/10 kg / mm2) นั่นคือสลักเกลียวสี่เหลี่ยม 1 มิลลิเมตร 3.6 จะทนต่อการแตกหักได้ 30 กิโลกรัม ตัวเลขที่สองคือเปอร์เซ็นต์ของความต้านแรงดึงต่อความต้านแรงดึง กล่าวคือ โบลต์ 3.6 จะไม่เสียรูปจนถึงแรง 180 N / mm2 หรือ 18 kg / mm2 (60% ของความแข็งแรงสูงสุด)

ตามค่าความแข็งแรง สลักเกลียวเชื่อมต่อจะถูกแบ่งออกเป็นตัวเลือกต่อไปนี้

• แรงดึงแตกที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสลักเกลียว ยิ่งมีความแข็งแรงสูงมากเท่าไรก็ยิ่งมีโอกาสมากขึ้นที่โบลต์จะเสียรูปภายใต้ภาระนั่นคือมันจะยืดออก
• ทำหน้าที่ตัดโบลต์ในระนาบสองระนาบ ยิ่งมีความแข็งแกร่งต่ำ โอกาสที่พาหนะจะล้มเหลวก็จะยิ่งสูงขึ้น
• แรงดึงและแรงเฉือน - เฉือนหัวโบลท์
• การเสียดสี - มีการบดขยี้วัสดุภายใต้รัดนั่นคือพวกเขาทำงานสำหรับการตัด แต่มีความตึงเครียดสูงของรัด

จุดผลตอบแทน - นี่คือภาระที่ยิ่งใหญ่ที่สุดโดยมีการเสียรูปเพิ่มขึ้นซึ่งไม่สามารถเรียกคืนได้ในอนาคตนั่นคือการเชื่อมต่อของสกรูจะมีความยาวเพิ่มขึ้นหลังจากการกระทำบางอย่าง ยิ่งโครงสร้างรับน้ำหนักได้มากเท่าไร อัตราการไหลก็จะยิ่งสูงขึ้น เมื่อคำนวณโหลด มักจะใช้ 1/2 หรือ 1/3 ของกำลังคราก พิจารณาช้อนในครัวเป็นตัวอย่าง - การงอไปด้านใดด้านหนึ่งจะสร้างวัตถุที่แตกต่างกัน ความลื่นไหลขาด - สิ่งนี้นำไปสู่การเสียรูป แต่ตัววัสดุเองไม่แตก สรุปได้ว่าเหล็กมีความยืดหยุ่นสูงกว่าผลผลิต

อีกวัตถุหนึ่งคือมีดซึ่งจะหักเมื่องอ ดังนั้นความแข็งแรงของความแข็งแรงและผลผลิตจึงเท่ากัน ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะดังกล่าวเรียกอีกอย่างว่าเปราะบาง ขีด จำกัด แรงดึง - การเปลี่ยนแปลงขนาดและรูปร่างของวัสดุภายใต้อิทธิพลของปัจจัยภายนอกในขณะที่ผลิตภัณฑ์ไม่ถูกทำลาย กล่าวคือ เป็นเปอร์เซ็นต์ของการยืดตัวของวัสดุเมื่อเปรียบเทียบกับตัวอย่างดั้งเดิม ลักษณะนี้แสดงความยาวของโบลท์ก่อนแตกหัก การจำแนกขนาด - ยิ่งพื้นที่กว้าง ความต้านทานแรงบิดก็จะยิ่งมากขึ้น

ความยาวของสลักเกลียวถูกเลือกตามความหนาของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ

รัดยังถูกหารด้วยตัวบ่งชี้เช่นความแม่นยำ การผลิตใช้วิธีการต่างๆ ในการทำเกลียวและการรักษาพื้นผิว สามารถยกระดับได้ปกติและหยาบ

• C คือความแม่นยำคร่าวๆ รัดเหล่านี้เหมาะสำหรับรูที่ใหญ่กว่าตัวแกน 2-3 มม. ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน ข้อต่อจึงสามารถเคลื่อนที่ได้
• B คือความแม่นยำปกติ องค์ประกอบเชื่อมต่อถูกติดตั้งในรูที่กว้างกว่าแกน 1-1.5 มม. พวกเขาให้การเสียรูปน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับคลาสก่อนหน้า
• เอ - ความแม่นยำสูง … รูสำหรับกลุ่มโบลต์นี้สามารถกว้างขึ้นได้ 0.25-0.3 มม. รัดมีราคาค่อนข้างสูงเนื่องจากผลิตโดยการกลึง

สำหรับรัดที่ทำจากสแตนเลสไม่ได้ระบุระดับ แต่ความต้านทานแรงดึงการกำหนดจะแตกต่างกัน - A2 และ A4 โดยที่:

• A คือโครงสร้างออสเทนนิติกของเหล็ก (เหล็กอุณหภูมิสูงที่มีตาข่าย GCC ที่เป็นผลึก)
• ตัวเลข 2 และ 4 คือการกำหนดองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ

สลักเกลียวสแตนเลสมีตัวบ่งชี้ความแข็งแรง 3 ตัว - 50, 70, 80 ในการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจะใช้โลหะผสมที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า วัสดุดังกล่าวมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ระดับความแข็งแกร่งแตกต่างกันไป - 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 นอกจากนี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการ ซึ่งจะเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างของวัสดุ การทำงานที่เป็นไปได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40 ° C - มีการกำหนด U. 40-65 ° C ถูกทำเครื่องหมายเป็น HL

ความแข็งของสลักเกลียว คือความสามารถของวัสดุในการต้านทานการซึมผ่านของวัตถุอื่นเข้าสู่พื้นผิวของมัน ความแข็งของโบลท์วัดโดย Brinell, Rockwell และ Vickers การทดสอบความแข็งของ Brinell ดำเนินการกับเครื่องทดสอบความแข็ง ลูกบอลชุบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5, 5 หรือ 10 มม. ทำหน้าที่เป็นตัวระบุ (วัตถุกด) ขนาดขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่ทำการทดสอบ การเยื้องเกิดขึ้นภายใน 10-30 วินาที เวลายังขึ้นอยู่กับวัสดุที่ทดสอบ การพิมพ์ที่ได้จะถูกวัดด้วยแว่นขยาย Brinell ในสองทิศทาง อัตราส่วนของโหลดที่ใช้กับพื้นผิวของการเยื้องคือคำจำกัดความของความแข็ง

วิธีการของ Rockwell ก็ขึ้นอยู่กับการเยื้อง กรวยเพชรทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้สำหรับโลหะผสมแข็ง และลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. สำหรับโลหะผสมที่นิ่มกว่า ในวิธีนี้ การทดสอบจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นแรก ใช้พรีโหลดเพื่อทำให้วัสดุและทิปสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด จากนั้นภาระหลักจะดำเนินต่อไปในระยะเวลาอันสั้น หลังจากลบภาระงานแล้ว ความแข็งจะถูกวัดนั่นคือ การคำนวณจะดำเนินการตามความลึกที่ตัวระบุยังคงอยู่ โดยมีค่าพรีโหลดที่ใช้ ในวิธีนี้มีความแข็ง 3 กลุ่ม:

• HRA - สำหรับโลหะแข็งพิเศษ
• HRB - สำหรับโลหะที่ค่อนข้างอ่อน
• HRC - สำหรับโลหะที่ค่อนข้างแข็ง

ความแข็งของ Vickers ถูกกำหนดโดยความกว้างของงานพิมพ์ ปลายกดเข้าเป็นปิรามิดเพชรที่มีสี่หน้า วัดโดยการคำนวณอัตราส่วนของโหลดต่อพื้นที่ของเครื่องหมายผลลัพธ์ การวัดจะทำภายใต้กล้องจุลทรรศน์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์ วิธีนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยความแม่นยำและความไวที่เพิ่มขึ้น วิธีการวัดที่ใช้ตาม GOST ในยุคโซเวียตไม่อนุญาตให้กำหนดโหลดสูงสุดที่อนุญาตทั้งหมดบนตัวยึด ดังนั้นวัสดุที่ผลิตจึงมีคุณภาพต่ำ

สลักเกลียวประเภทหลัก

เลเมชนี … ด้วยความช่วยเหลือของมันจึงแนบโครงสร้างหนักที่ถูกระงับ ส่วนใหญ่มักใช้เพื่อการเกษตร

เฟอร์นิเจอร์ . ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ ด้ายไม่ได้ใช้กับแกนทั้งหมด หัวเรียบ - ทำเพื่อไม่ให้โบลต์ยื่นออกมาเหนือระนาบ นอกจากการผลิตเฟอร์นิเจอร์แล้ว ตัวยึดนี้ยังพบว่ามีการใช้งานในการก่อสร้างอีกด้วย

ถนน . ใช้เมื่อติดตั้งรั้ว มันโดดเด่นด้วยหัวครึ่งวงกลมซึ่งมีพนักพิงศีรษะสี่เหลี่ยม ด้วยการออกแบบนี้ องค์ประกอบต่างๆ ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา

วิศวกรรมเครื่องกล … ชนิดที่นิยมใช้ในการผลิตรถยนต์มากที่สุด

สลักเกลียวล้อมีความทนทานสูงและทนต่อปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์

การท่องเที่ยว .ใช้ในการก่อสร้างทางรถไฟ มักใช้เชื่อมส่วนต่างๆ ของราง ด้ายถูกนำไปใช้กับน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของก้าน

เครื่องหมาย

รัดทั้งหมดถูกทำเครื่องหมายตามมาตรฐาน:

• GOST;
• ISO เป็นระบบที่นำมาใช้ในรัฐส่วนใหญ่ตั้งแต่ปีพ.ศ. 2507;
• DIN เป็นระบบที่สร้างขึ้นในประเทศเยอรมนี

โดยคำนึงถึงข้อกำหนดและมาตรฐานทั้งหมด การกำหนดต่อไปนี้ใช้กับหัวสลัก:

• ระดับความแข็งแรงของวัตถุดิบที่ใช้ทำรัด
• ป้ายโรงงานผู้ผลิต
• ทิศทางของเกลียว (โดยปกติจะระบุเฉพาะทิศทางซ้าย ทิศทางขวาจะไม่ถูกทำเครื่องหมาย)

เครื่องหมายที่ใช้อาจเป็นแบบลึกหรือนูนก็ได้ ขนาดของพวกเขาจะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตเอง

ตามมาตรฐาน GOST จะใช้การกำหนดต่อไปนี้กับสลักเกลียว

• Bolt - ชื่อของสปริง
• ความแม่นยำของโบลต์ มีตัวอักษรถอดรหัส A B C
• ที่สามคือหมายเลขประสิทธิภาพ อาจเป็น 1, 2, 3 หรือ 4 การแสดงครั้งแรกไม่ได้ระบุไว้เสมอไป
• การกำหนดตัวอักษรของประเภทของเธรด เมตริก - M, ทรงกรวย - K, สี่เหลี่ยมคางหมู - Tr.
• ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวมักจะระบุเป็นมิลลิเมตร
• ระยะเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร อาจเป็นขนาดใหญ่หรือพื้นฐาน (1.75 มม.) และขนาดเล็ก (1.25 มม.)
• ทิศทางเกลียว LH เป็นแบบถนัดซ้าย เกลียวขวาไม่ได้ระบุไว้แต่อย่างใด
• การแกะสลักที่แม่นยำ ได้ - 4, กลาง - 6, หยาบ - 8
• ความยาวของสปริง
• ระดับความแข็งแกร่ง - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
• การกำหนดตัวอักษร C หรือ A นั่นคือการใช้เหล็กที่สงบหรือตัดอิสระ การกำหนดนี้เหมาะสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงถึง 6.8 เท่านั้น หากความแข็งแรงสูงกว่า 8.8 เกรดเหล็กจะถูกนำมาใช้แทนการทำเครื่องหมายนี้
• หมายเลขตั้งแต่ 01 ถึง 13 - ตัวเลขเหล่านี้ระบุประเภทของการเคลือบ
• สุดท้ายคือการกำหนดความหนาของการเคลือบแบบดิจิทัล

จะทราบได้อย่างไร?

พารามิเตอร์หลักสำหรับการวัดขนาดของรัดคือความยาว ความหนา และความสูง ในการกำหนดพารามิเตอร์เหล่านี้ ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจก่อนว่าสลักเกลียวชนิดใดที่สามารถใช้ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของสปริงสามารถวัดได้ด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หรือไม้บรรทัด การวัดความแม่นยำดำเนินการด้วยชุดสอบเทียบ PR-NOT - ไม่ผ่าน นั่นคือ ส่วนประกอบหนึ่งถูกขันเข้ากับพุก ส่วนที่สองไม่ผ่าน วัดความยาวด้วยคาลิปเปอร์หรือไม้บรรทัด

ระบุการวัดสกรู:

• M - ด้าย;
• D คือขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว
• P - ระยะพิทช์;
• L - ขนาดสลักเกลียว (ความยาว)

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียววัดในลักษณะเดียวกับการวัดโบลต์ เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของน็อตนั้นกำหนดได้ยากกว่า โดยปกติการทำเครื่องหมายจะแสดงลักษณะเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียวซึ่งจะขันเข้ากับน็อตนั่นคือรูน็อตจะเล็กลง ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถวัดได้โดยใช้ชุด PR-NOT เป็นที่น่าจดจำว่าขนาดของน็อตสามารถลดลงปกติและเพิ่มขึ้นได้

ในระหว่างการก่อสร้าง การเชื่อมต่อของโครงสร้างส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว ข้อได้เปรียบหลักคือติดตั้งง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเราใช้ข้อต่อเชื่อมเพื่อเปรียบเทียบ สูตรที่ใช้คำนวณข้อต่อรับแรงดึงขึ้นอยู่กับวัสดุฐาน (การผสมคอนกรีต เหล็ก ปูน และวัสดุ)

การคำนวณการยึดจุดยึดสำหรับการแตกเกิดขึ้นที่โรงงานแล้วตามเอกสารแนบ

เงื่อนไขหลักในการติดตั้งรัดคือการยึดสลักเกลียวของโครงสร้างทั่วไป … พุกเหล็กอัลลอยด์เกรดแขวนรับน้ำหนักสูงสุด แรงกระแทกเพิ่มเติมอาจเป็นไดนามิก สถิต และสูงสุด มวลโหลดเพิ่มเติมไม่เกิน 25% ของแรงทำลายของด้ามสลัก

วิธีการโบลต์ได้รับความนิยมอย่างมากในโลกสมัยใหม่ จากคุณสมบัติทั้งหมด คุณสามารถเน้นจุดที่คุณควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อเลือก:

• ขอบเขตของกิจกรรมที่จะใช้การยึด
• การออกแบบหัว;
• วัสดุที่ใช้แล้ว
• ความแข็งแกร่ง;
• มีการเคลือบป้องกันเพิ่มเติมหรือไม่
• การทำเครื่องหมายตาม GOST