เรือนกระจกทำเองจากท่อโปรไฟล์ (53 รูป): ส่วนโค้งสำหรับกรอบ, ภาพวาดมิติและการผลิตเรือนกระจกแบบโฮมเมดทีละขั้นตอน

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-09 13:47

เรือนกระจกมีหลายแบบ บางชนิดทำจากไม้ บางชนิดทำจากไม้โพลีคาร์บอเนต และอื่นๆ โครงสร้างที่ทำจากโพรไฟล์โลหะ (ท่อ) สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เป็นวัสดุที่สามารถให้บริการได้เป็นเวลานานและทนต่อผลการทำลายล้างที่รุนแรง

คุณสมบัติและประเภท

คำแนะนำส่วนใหญ่ที่สามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ตนั้นมาจากการออกแบบท่อมาตรฐาน ท่อโปรไฟล์สามารถเป็นได้ทั้งสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม

เรือนกระจกแบบโฮมเมดมักจะดำเนินการในหนึ่งในสามตัวเลือก:

• ติดกับบ้าน (หลังคาสามารถแหลมหรือวงรีโดยไม่ต้องสมมาตรเด่นชัด);
• อาคารโค้งเดี่ยว
• เรือนกระจก "บ้าน" พร้อมกับหลังคาจั่ว

ขนาดทั่วไปของส่วนประกอบกำหนดขนาดอาคารที่พบบ่อยที่สุด: ความยาว 3, 4, 6 หรือ 12 ม. จากความกว้าง 2 ถึง 6 ม. ขนาดที่สะดวกที่สุดสำหรับเตียงคู่ขนานคือ 3x6 ม. สำหรับสามเตียง - 3-12x4-6 ม.

ข้อดีและข้อเสีย

เรือนกระจกที่ทำจากท่อมืออาชีพมีจุดแข็งห้าประการ:

• การออกแบบใช้เวลานาน
• บล็อกได้รับการแก้ไขค่อนข้างง่าย
• การประกอบทำได้ง่ายและสะดวก
• การก่อสร้างสามารถทำได้ในการกำหนดค่าที่คุณต้องการ
• การเคลือบที่ใช้มีความหลากหลายมาก

สำหรับข้อเสียนั้นค่อนข้างยากที่จะโค้งงอโปรไฟล์ วิธีแก้ปัญหามีดังนี้: งอท่ออันหนึ่งที่เต็มไปด้วยทราย พยายามให้ได้รูปทรงที่แม่นยำที่สุด และใช้เป็นแม่แบบ

ทางเลือกของโปรไฟล์และรูปร่างของโครงสร้าง

ในการผลิตท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมสามารถใช้สิ่งต่อไปนี้:

• การเปลี่ยนรูปร้อน
• การเปลี่ยนรูปเย็น
• การเชื่อมด้วยไฟฟ้า
• การเชื่อมด้วยไฟฟ้ารวมกับการเปลี่ยนรูปเย็น

ในการทำโค้ง คุณต้องมีท่อขนาด 20x40 (แต่ละอัน 10 ชิ้น) โดยมีความยาวประมาณ 580 ซม. มีสองตัวเลือก: ขอตัดตามขนาดที่ต้องการทันที หรือซื้อรุ่นธรรมดาที่มีขนาด 6 ม.สำหรับ โครงสร้างโค้งคุณควรใช้วัสดุที่มีส่วน 4x2 ทับหลังทำด้วยโลหะ 2x2 (ยาว 67 ซม.)

ข้อกำหนดอย่างเป็นทางการสำหรับท่อที่มีรูปร่างกำหนดโดย GOST 8639-82 และ 8645-68 มีตัวเลือกตามโลหะต่าง ๆ ส่วนใหญ่ผู้สร้างมักชอบเหล็กที่มีชั้นป้องกันการกัดกร่อนภายนอก การเสริมแรงที่เหมาะสมทำได้โดยใช้ตัวเสริมแรงสี่ตัวที่รับน้ำหนักสูงสุด

ท่อโพรไฟล์สังกะสีต้องมีชั้นพิเศษทั้งภายในและภายนอก แยกแยะวัสดุคุณภาพสูงได้ไม่ยาก - ควรเบาพอสมควร โครงทำจากมันไม่ยากที่จะย้ายไปที่อื่นหรือขนส่งด้วยรถยนต์ ด้วยการเคลือบป้องกันที่เป็นของแข็ง ความเสี่ยงของการกัดกร่อนจะลดลง

หากคุณต้องการการรับประกันความเสถียรทางกลที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้าง ให้ใช้ท่อสังกะสีแบบโพรไฟล์ที่มีการเสริมแรงเพิ่มเติม วัสดุดังกล่าวสามารถถ่ายเทแรงดันได้มากถึง 90 กก. ต่อ 1 ตร.ม. ม. ตามบทบัญญัติของ GOST โครงสร้างดังกล่าวสามารถให้บริการได้นานถึง 20 หรือสูงสุด 30 ปี แม้ว่าชั้นสังกะสีจะงอ แต่รอยบุบและข้อบกพร่องอื่น ๆ ก็จะปรากฏขึ้น แต่การเคลือบจะยังคงเหมือนเดิมเป็นเวลานาน

การเชื่อมใช้เพื่อสร้างเฟรมจากท่อที่ไม่มีการป้องกัน องค์ประกอบสังกะสีเชื่อมต่อกับสลักเกลียว ชิ้นส่วนเชื่อมต่อพิเศษหรือมุม การใช้ชิ้นส่วนโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่นั้นไม่สะดวกนัก เนื่องจากหนักเกินไปและไม่สบายใจ

โครงการและการเตรียมการ

ภาพวาดในกรณีส่วนใหญ่วาดขึ้นตามขนาดมาตรฐาน - ตั้งแต่ 300 ถึง 1200 ซม. ขอแนะนำให้ค้นหาตัวบ่งชี้นี้กับผู้ผลิตหรือผู้ขายเพื่อไม่ให้จ่ายเงินมากเกินไปสำหรับวัสดุส่วนเกินและไม่ทิ้งเศษ

แผนควรแสดงอย่างชัดเจน:

• ฐาน;
• ชั้นวางแนวตั้ง
• หลังคา;
• สายรัดด้านบน;
• ประตู;
• หน้าต่างและช่องระบายอากาศ
• สเปเซอร์

เมื่อวาดโครงงาน คุณควรใส่ใจกับระดับความสว่าง เรือนกระจกใด ๆ จะต้องหันไปทางทิศใต้อย่างเคร่งครัด ความแตกต่างของพื้นผิวที่อนุญาตคือสูงสุด 100 มม. ตามโครงการจะมีการทำเครื่องหมายของอาคารที่ถูกสร้างขึ้น เดิมพันและเชือกใช้สำหรับสิ่งนี้ หากคุณตรวจสอบเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้ตามแนวทแยงมุม คุณสามารถทำทุกอย่างได้อย่างราบรื่น

ไม่จำเป็นต้องใช้โปรไฟล์ทั้งหมดที่มีขนาด 40 x 20, 20x20 หรือ 40x40 มม .เนื่องจากตัวเครื่องค่อนข้างหนา (จาก 0.2 ซม.) องค์ประกอบดังกล่าวจึงค่อนข้างแข็งแรง ปาดแนวนอนสามารถทำจากโปรไฟล์ที่มีหน้าตัดตั้งแต่ 1 ถึง 1.5 มม. เนื่องจากไม่ต้องการประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

เมื่อคำนวณความสูงของอาคารพวกเขาจะได้รับคำแนะนำจากการเติบโตของเจ้าของบ้านฤดูร้อนหรือบ้านในชนบทเป็นหลัก โดยปกติแล้วจะถือว่าเพดานควรจะทำสูงกว่าที่ใช้เรือนกระจก 0.3-0.4 ม. ดังนั้นค่าสามารถอยู่ในช่วง 190 ถึง 250 ซม.

การปรับขนาดมีความละเอียดอ่อนอีกอย่างหนึ่ง - การปรับให้เข้ากับวัสดุตกแต่ง เมื่อเฟรมถูกปกคลุมด้วยฟิล์ม ไม่สำคัญหรอก แต่เมื่อใช้โพลีคาร์บอเนต สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าขนาดของวัสดุเพียงพอที่จะครอบคลุมความสูงทั้งหมดโดยไม่ต้องตัดหรือเพิ่ม แผ่นโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์ทั่วไปมีความยาว 6 ม. ในกรณีเรือนกระจกโค้ง คุณต้องใช้สูตรในการคำนวณเส้นรอบวง ควรพิจารณาว่าความสูง 2 ม. มักจะมากเกินไป แต่ 190 ซม. นั้นเกือบจะเหมาะ

เมื่อเตรียมการก่อสร้างเรือนกระจกสำเร็จรูปหน้าจั่วแนะนำให้คำนึงถึงคุณสมบัติของดินด้วย ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อทำการติดตั้งในพื้นที่แห้ง เนื่องจากการป้องกันโครงสร้างรองรับทั้งหมด จึงไม่ควรทำการทดสอบที่รุนแรง ดินปนทรายดีกว่าดินเหนียวเนื่องจากไม่เป็นแอ่งน้ำ

พวกเขาพยายามหันด้านที่ยาวที่สุดของโครงสร้างไปทางทิศใต้เพื่อให้แสงแดดส่องเข้ามาภายในมากที่สุด ตำแหน่งของประตูที่ส่วนท้ายช่วยให้อบอุ่นภายในเรือนกระจกและช่วยให้เคลื่อนไหวไปรอบ ๆ ได้ง่ายขึ้น

ตามแนวทางปฏิบัติของชาวสวนหลายพันคนควรทำประตูอย่างน้อย 0.7 - 0.8 ม. สำหรับความสูงนั้นพิจารณาจากขนาดโดยรวมของโครงสร้าง หากมีการวางแผนที่จะสร้างเรือนกระจกทุน ประเภทของห้องโถงหรือทางเดินจะเป็นประโยชน์สำหรับสองเหตุผล: สร้างชั้นอากาศเพิ่มเติม (แผงกั้นความร้อน) และสามารถใช้เป็นที่เก็บสินค้าคงคลังได้ เมื่อเปิดประตูแอร์ล็อคนี้จะลดการสูญเสียความร้อน

การก่อสร้างฐานราก

เรือนกระจกที่ทำจากท่อรูปทรงมีน้ำหนักเบา แต่ข้อดีนี้มักจะกลายเป็นปัญหาร้ายแรงเพราะผู้บุกรุกหรือลมกระโชกแรงจะทำลายโครงสร้างดังกล่าวได้ไม่ยาก การแก้ปัญหาคือการผลิตฐานรากของประเภทเทปหรือเสา (ทางเลือกจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างของดิน) ไม่ว่าในกรณีใดก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้างไซต์จะได้รับการทำความสะอาดการปนเปื้อนอย่างทั่วถึงและชั้นบนของโลกจะถูกลบออก จากนั้นทำเครื่องหมายโดยการบรรจุเสาไม้รอบปริมณฑลของโครงสร้างที่ถูกสร้างขึ้นซึ่งทำหน้าที่ยึดเชือก

จากนั้นคุณสามารถสร้างรากฐานได้เอง หากคุณสมบัติพิเศษในการต่อต้านการก่อกวนนั้นไม่สำคัญ และไม่มีภัยคุกคามจากลมแรงด้วย คุณสามารถจำกัดตัวเองให้อยู่ในโครงสร้างเสาตามท่อใยหินซีเมนต์

ขั้นตอนการทำงานมีหลายขั้นตอน

• พื้นดินถูกเจาะด้วยระยะพิทช์ที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด เส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละรูควรปล่อยให้ท่อเข้าไปข้างในได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องติดตั้ง
• เมื่อวางตัวรองรับลงในรูแล้ว ช่องว่างด้านนอกจะเต็มไปด้วยดินที่เหมาะสมซึ่งควรจะบดอัด
• ส่วนด้านในของท่อปูด้วยซีเมนต์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟันผุ
• ด้านบนแนะนำแผ่นโลหะหรือชิ้นส่วนเสริมแรงก่อนตัด (นี่จะเป็นข้อต่อของฐานรากและกรอบของเรือนกระจกทำเอง)

การประกอบโครงและปลอกหุ้ม

ส่วนโค้งนั้นสร้างขึ้นได้ดีที่สุดโดยเครื่องดัดท่อ การทำงานด้วยมือในกรณีนี้ไม่เพียงยากเท่านั้น แต่ยังไม่อนุญาตให้ได้รับความแม่นยำตามที่ต้องการ การประกอบตัวถังเริ่มจากปลายโครงสร้าง ส่วนท่อมักจะผูกด้วยการเชื่อมโดยใช้ทีและมุม ถ้าคุณต้องการให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด แต่เมื่องานถูกกำหนดให้ทำเรือนกระจกที่ยุบได้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องใช้ข้อต่อ ขั้นตอนสุดท้ายคือการคลุมตัวเรือนกระจกด้วยโพลีคาร์บอเนต

สกรูยึดตัวเองพร้อมแหวนรองระบายความร้อนใช้สำหรับยึดแผ่น ที่ขัดขวางการซึมผ่านของน้ำเข้าสู่เซลล์ของสาร ควรวางเซลล์ไว้ที่มุมหรือแนวตั้งเนื่องจากความชื้นจะเริ่มซบเซาในระนาบแนวนอนและทำให้วัสดุเสีย

เรือนกระจกในรูปแบบของ "บ้าน" ที่มีหลังคาจั่วขนาดเต็มจะต้องติดตั้งทั้งประตูทางเข้าและช่องระบายอากาศ ผู้เชี่ยวชาญสร้างเรือนกระจกขนาดเล็กที่มีโครงสร้างโค้งด้วยประตูเดียวโดยไม่มีท่อระบายอากาศ

ข้อดีของรูปทรงโค้งคือมีความเสถียรและใช้งานได้จริง โครงสร้างที่มีคุณภาพตามหลักอากาศพลศาสตร์ช่วยให้สามารถต้านทานลมกระโชกแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสะสมของหิมะและน้ำแข็ง ปัญหาอาจเกิดจากการดัดท่อโปรไฟล์ให้ถูกต้องเท่านั้น นอกจากการใช้เครื่องดัดท่อและการติดต่อผู้เชี่ยวชาญแล้ว คุณยังสามารถใช้เครื่องมือที่ง่ายกว่า ซึ่งรวมถึงเทมเพลตรัศมี

เป็นไปได้ที่จะโค้งงอโปรไฟล์โดยไม่ต้องให้ความร้อนด้วยการเติมฟิลเลอร์แม้ว่าจะไม่จำเป็นสำหรับองค์ประกอบที่บางกว่า 1 ซม. หากใช้ส่วนประกอบที่ค่อนข้างหนา การเติมทรายหรือขัดสนจะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมาก ดังนั้นการดัดท่อหนาด้วยตัวเองจึงทำได้ง่ายและรวดเร็วขึ้น ช่างฝีมือบ้านบางคนใช้สปริงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่สามารถใส่เข้าไปในโพรงของท่อมืออาชีพได้ คุณสมบัติทางกลของ "ผู้ช่วย" ดังกล่าวทำให้เกิดการดัดโดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนตัดขวางของโปรไฟล์ตลอดความยาวทั้งหมดของท่อ

อีกวิธีในการจัดรูปร่างชิ้นงานให้เป็นรูปร่างที่ต้องการคือการใช้แผ่นดัดที่มีรู ช่องที่ใช้ในการจัดเรียงแท่งซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวหยุด เมื่อวางท่อระหว่างแท่งเหล็กคู่หนึ่งที่นำเข้าสู่แผ่นในระยะห่างที่ต้องการจากกันและกัน โปรไฟล์จะเริ่มโค้งงอ ค่อยๆ เคลื่อนแรงจากตรงกลางของชิ้นโลหะไปยังขอบรอบ มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำงานในลักษณะนี้ แต่จะยากมาก และผลลัพธ์จะขึ้นอยู่กับความพยายามที่ทำ

ท่อหนามากควรงออย่างถูกต้องหลังจากอุ่นเครื่อง การเติมโปรไฟล์ด้วยทรายที่ร่อนอย่างระมัดระวังช่วยให้มั่นใจได้ถึงรอยพับ เนื่องจากคุณจะต้องทำงานกับโลหะร้อน ต้องสวมถุงมือป้องกัน การดูแลความปลอดภัยของแหล่งกำเนิดไฟก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน

ลำดับของการกระทำมีดังนี้:

• สร้างปลั๊กไม้เสี้ยม (ความยาวของมันคือ 10 เท่าของความกว้างของพื้นรองเท้าที่จุดที่กว้างที่สุดสองท่อควรเข้าอย่างอิสระ);
• ร่องทำในปลั๊กที่ออกแบบมาเพื่อนำก๊าซร้อนออกมา
• เผาส่วนที่ต้องการของโปรไฟล์

• ฟิลเลอร์ปราศจากอนุภาคขนาดใหญ่มาก (พิมพ์บนพื้นผิว) และจากอนุภาคขนาดเล็กมาก (สามารถละลายเป็นโลหะ)
• ทรายเผาที่อุณหภูมิ 150 องศา
• ปลั๊กที่ปิดสนิทซึ่งไม่มีช่องวางอยู่ที่ด้านหนึ่งของท่อ

• จากทิศทางตรงกันข้ามจะต้องนำช่องทางเข้าไปในท่อโปรไฟล์ด้วยความช่วยเหลือของทรายที่เผาแล้วสามารถเทลงในโพรงได้
• ผนังกำลังเคาะ (เสียงควรจะอู้อี้);
• หลังจากเติมทรายลงในท่อแล้วให้ใช้ปลั๊กตัวที่สอง

• จุดโค้งงอถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์กส่วนได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในรองหลังจากนำไปใช้กับเทมเพลต
• ท่อเชื่อมควรงอด้วยข้อต่อที่วางอยู่ด้านข้าง (อย่าโค้งงอไปในทิศทางของตะเข็บเชื่อม)
• การอุ่นเครื่องตามเส้นการทำเครื่องหมายควรเป็นสีแดงร้อน
• ให้โลหะมีความนุ่มนวล โค้งงอในการเคลื่อนไหวที่ได้รับการยืนยันเพียงครั้งเดียว

ชิ้นงานที่มีการระบายความร้อนจะถูกตรวจสอบโดยเทียบกับแม่แบบ หากผลลัพธ์ออกมาสมบูรณ์แบบ ให้ถอดปลั๊กออกและทรายจะหลุดออก หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะเข้าด้วยกัน ทางที่ดีควรเชื่อมเข้าด้วยกัน

ช่องว่างระหว่างเสาควรเป็น 1 ม. หากใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุปิดผิวขอแนะนำให้ลดระยะห่างลงเหลือ 60 ซม. ตัวบ่งชี้ดังกล่าวถูกกำหนดโดยระดับการรับน้ำหนักที่เหมาะสมบนท่อ มีบางสถานการณ์ที่ต้องเพิ่มระยะทาง จากนั้นโครงสร้างจะต้องแข็งแกร่งขึ้น

จากนั้นขุดหลุมที่ความลึก 0.8 ม. ซึ่งถูกเทลงในฐานตามยาวด้วยซีเมนต์ (ความสูง 0.15 ม.) นอกจากนี้ ฐานยังเชื่อมกับองค์ประกอบตามยาว มุมโลหะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของเรือนกระจก อิฐวางอยู่ใต้ฐานซึ่งบางครั้งก็มีร่องตื้นขึ้น

การสร้างเฟรมนำหน้าด้วย:

• วางวัสดุคลุม
• วางส่วนโค้งไว้ด้านบน
• การทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมาย

เมื่อตัดวัสดุหุ้มจะเหลือสำรองไว้ประมาณ 20 มม. เฟรมถูกติดตั้งบนสารละลายที่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ส่วนโค้งแรกถูกเชื่อมเข้ากับฐานตามยาวทั้งหมด เมื่อทำการติดตั้งเช่นเดียวกับเมื่อติดตั้งโปรไฟล์สุดท้ายจะใช้เส้นดิ่งเพื่อลดข้อผิดพลาด ส่วนต่อไปนี้เชื่อมต่อกันโดยใช้จัมเปอร์ (ตามที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เริ่มต้นด้วยการเชื่อมส่วนโค้งกับจัมเปอร์สูงสุด)

เมื่อติดตั้งส่วนโค้งสุดท้ายแล้วจัมเปอร์จะถูกติดตั้งที่ส่วนท้าย โปรไฟล์ของพวกเขามีหน้าตัดขนาด 20x20 มม. เนื่องจากระดับการโหลดต่ำ เมื่อแก้ไขวัสดุปิดแล้วรูสำหรับหน้าต่างและประตูจะถูกตัดออก ข้อต่อชนิดนี้ได้รับการเคลือบด้วยซิลิโคนเพื่อการปิดผนึกสูงสุด

โดยการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้อย่างเคร่งครัด คุณสามารถสร้างเรือนกระจกที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 10 ปีโดยแทบไม่ต้องมีการบำรุงรักษาใดๆ และถ้าคุณทำการคำนวณทั้งหมดเพื่อให้ส่วนเหลือน้อยลง งานก็จะค่อนข้างถูก