เครื่องตัดกระเบื้อง DIY: ไฟฟ้าจากเครื่องบดและเครื่องตัดกระเบื้องแบบโฮมเมด วิธีทำแบบเปียกตามแบบด้วยตัวคุณเอง?

2024 ผู้เขียน: Beatrice Philips | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-18 12:25

เครื่องตัดกระเบื้องแบบกลไก (แบบใช้มือ) หรือแบบไฟฟ้าเป็นเครื่องมือที่ต้องมีสำหรับผู้ปฏิบัติงานปูกระเบื้องหรือปูกระเบื้อง สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้าไม่ได้ปูกระเบื้อง เนื่องจากระยะห่างน้อยเกินไป และความแตกต่างนี้ไม่สามารถประสานและ "รีด" (หรือทาสี) ได้: แผนงาน โครงการตกแต่งห้องจะเป็น ละเมิด

วิธีทำจากเครื่องบด?

การทำเครื่องตัดกระเบื้องจากเครื่องบดไม่จำเป็นต้องมีความเป็นมืออาชีพเป็นพิเศษ ที่นี่นอกจากเครื่องบดแล้ว ส่วนประกอบและเครื่องมือต่อไปนี้จะมีประโยชน์:

• แผ่นโลหะ 15 * 6 ซม. มีความหนาของผนัง 5 มม.
• แหวนเหล็กที่มีแถบกว้าง 2 ซม.
• textolite เปล่า 30 * 20 ซม. ความหนาเฉลี่ย 2.5 ซม.
• สลักเกลียวและน็อตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง (เกลียว) 1 ซม.
• สกรูแตะตัวเอง
• ไฟล์และเครื่องบด
• ไขควงกระแทก (หรือสว่านและไขควงแยกกัน);
• อินเวอร์เตอร์เชื่อมและอิเล็กโทรด

เป้าหมายคือการสร้างกลไกการโยกขึ้นใหม่ โดยที่เครื่องบดมุมจะจับจ้องอยู่ที่ด้านหนึ่ง ระหว่างทำงาน เครื่องบดจะถูกวางให้ใกล้หรือใกล้กับไซต์ตัด ในขณะที่ทำการเคลื่อนที่แบบหมุน-แปล

พลังงานสำรองทั้งสองทิศทางสูงถึง 6 ซม. ซึ่งทำให้สามารถตัดกระเบื้องและกระเบื้องที่มีความหนาเท่าใดก็ได้ (ยกเว้น "อิฐ" ทางเท้า)

ในการทำเครื่องตัดกระเบื้อง "บัลแกเรีย" ด้วยมือของเขาเองอาจารย์จะทำตามขั้นตอนตามลำดับ

• ตัดช่องว่างต่อไปนี้ด้วยเลื่อยหรือเครื่องบด: 3 - 40 * 45 มม. 1 - 40 * 100 มม. 1 - 40 * 80 มม. และยังไม่ใช่ชิ้นส่วนรูปตัว L ที่ถูกต้อง ชิ้นงาน 40 * 45 ลับคมด้านหนึ่งเหมือนครึ่งวงกลม - หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น มุมจะไม่รบกวนการหมุนของแขนโยกตามแกน เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. ที่จุดศูนย์กลาง ชิ้นงาน 40 * 100 เป็นส่วนประกอบด้านล่างของแขนโยกซึ่งติดอยู่กับ PCB ด้วยสลักเกลียวขนาด 10 มม. ชิ้นงาน 40 * 80 ทำหน้าที่เป็นส่วนบนขององค์ประกอบการแกว่ง รูปตัว L - คันโยกสำหรับความยาวของเครื่องบด ปลายอีกด้านจะเชื่อมต่อกับแกนกลางผ่านรูเพิ่มเติม
• ตัดพื้นที่เล็กๆ ในวงแหวนเหล็กที่พอดีกับหน้าแปลนรองรับออก เชื่อมน็อตที่ด้านนอกของวงแหวนทั้งสองด้านของชิ้นส่วนที่ตัด - หนึ่งอันต่อ 10 มม. สกรู M10 ต้องผ่านน็อตเหล่านี้ การขันสลักเกลียวนี้ให้แน่น คุณจะได้แคลมป์ที่กระชับ ในทางกลับกัน มันถูกเชื่อมเข้ากับขอบด้านหนึ่งของด้านที่ยาวกว่าของส่วนประกอบรูปตัว L
• ขันชิ้นส่วนโลหะเข้ากับเพลากลาง (สลักเกลียว M10) ดึงเข้าด้วยกันด้วยน็อตแล้วเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อให้คันโยกของแขนโยกที่มีแคลมป์หมุนรอบแกน ตัวโยกติดอยู่กับชิ้นส่วนของ textolite ผ่านรูในส่วนล่าง
• วางแคลมป์บนส่วนรองรับของเครื่องบดมุม … ตัดสินใจว่าจะสะดวกที่สุดสำหรับคุณในการทำงานกับเครื่องบดอย่างไร ยึดด้วยที่หนีบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นตัดไม่สัมผัสกับฐาน PCB ติดตั้งฝาครอบป้องกันด้านบนเพื่อป้องกันเศษและฝุ่นละอองกระจายไปทั่วห้อง เกิดขึ้นเมื่อตัดกระเบื้องหรือกระเบื้อง คว้าด้วยรอยเชื่อม
• เชื่อมตะขอหรือชิ้นส่วนของมุมที่มีรูที่ด้านบนของกลไกโยก … ขอเกี่ยวสปริงที่มีความยาวไม่เกิน 5 ซม. - นี่คือความยาวที่จะได้มาจากตำแหน่งบีบอัดพอดี ดึงให้ด้านล่างของใบมีดยกขึ้นเหนือฐาน PCB ปลายสปริงที่สองจะอยู่ในรูตรงมุม โดยยึดด้วยสกรูยึดตัวเองบนแผ่น PCB

ประกอบเครื่องตัดไฟฟ้างานจะดำเนินการโดยการย้ายอุปกรณ์ไปตามเส้นแบ่งที่ทำเครื่องหมายไว้บนสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าของแผ่นกระเบื้องหรือแผ่นกระเบื้อง

การทำเครื่องตัดกระเบื้องแบบเครื่องกล

เครื่องตัดกระเบื้องแบบแมนนวลเป็นสิ่งทดแทนที่คุ้มค่าสำหรับเครื่องตัดไฟฟ้า เขาไม่ต้องการไดรฟ์แบบเดียวกับที่ใช้ในเครื่องบด ตัวอย่างเช่น เครื่องมือตัดที่ตัดกระเบื้องได้ยาวสูงสุด 1.2 ม. ลำดับของการดำเนินการระหว่างการจัดซื้อ การสิ้นสุดของชิ้นส่วน และการประกอบอุปกรณ์อาจเป็นดังนี้

• ตรวจสอบภาพวาดตัด 4 ชิ้นของโปรไฟล์สี่เหลี่ยม 5 * 3 cm … ซื้อเหล็กฉาก กิ๊บ โบลท์ และชุดลูกปืน (ลูกกลิ้ง, ลูกปืน)
• ทำคู่มือตามส่วนของท่อ 1, 3 m … ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณตัดท่อเป็นแนวตรง - ควรมีเครื่องหมายต่างกันในแต่ละด้านทั้งสี่
• ทรายท่อที่ด้านข้างด้วยการปัดเศษน้อยที่สุด สามารถทำได้โดยใช้เครื่องบดหรือสว่านซึ่งติดตั้งหัวฉีดทำความสะอาด ลูกกลิ้ง (ตามล้อ) เคลื่อนไปตามพื้นผิวดิน
• ผลิตเตียงดังนี้ … ตัดท่อสองชิ้นเดียวกันแล้วบดในลักษณะเดียวกับชิ้นก่อนหน้า วางแถบเหล็กไว้ตรงกลางซึ่งเป็นชิ้นส่วนแตกหัก และเชื่อมชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกันเป็นชิ้นเดียว เพื่อป้องกันความโค้ง ให้ใช้ตะปูที่ปลาย จากนั้นเชื่อมแนวดิ่งตามความยาวทั้งหมด
• ติดเตียงเข้ากับไกด์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เชื่อมกระดุมจากปลายด้านหนึ่งเข้ากับเตียง รางนำเกิดขึ้นจากการเชื่อมต่อท่อสองท่อที่มีช่องว่าง 4.5 มม. จากนั้นเชื่อมน็อตเข้ากับไกด์ เจาะเกลียวในนั้น - ไม่จำเป็น อีกทางเลือกหนึ่งคือแผ่นเหล็กที่มีรูเจาะอยู่ ประกอบโครงสร้างเพื่อให้มีอีกอันระหว่างน็อต แต่ด้วยเกลียวระดับของสไลด์จะถูกตั้งค่าตามนั้น ติดตั้งน็อตล็อค - สไลด์ได้รับการแก้ไขด้วยความช่วยเหลืออย่างน่าเชื่อถือที่สุด
• ทำแคร่จากแผ่นสแตนเลส 4 มม . มีลูกกลิ้งตัดติดอยู่ แคร่ตลับหมึกเคลื่อนไปตามตลับลูกปืนที่ติดตั้งอยู่บนปลอกหุ้มตรงกลางที่ทำจากน็อตธรรมดา ซึ่งเอาขอบด้านนอกออก (แบบเบ็ดเสร็จ) หากต้องการหมุนน็อตเท่าๆ กัน ให้ใช้สว่านแบบหนีบพร้อมสลักเกลียวในหัวจับ - ขันน็อตเข้ากับน็อต วิธีนี้ช่วยให้คุณทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง - สว่านและเครื่องบดจะเข้ามาแทนที่
• ประกอบมัคคุเทศก์เตรียมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ ประกอบด้วยโบลต์, บูช, ลูกกลิ้งแบริ่ง, น็อตอะแดปเตอร์คู่หนึ่งที่ยึดส่วนประกอบแคร่ตลับหมึก, บูชอีกอัน, แบริ่งอีกอันและน็อตอีกอัน
• ตัดชิ้นงานออกจากแผ่นสแตนเลส … เชื่อมน็อตเข้ากับมัน ตัดรูสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้านล่าง
• ติดลูกกลิ้งตัดเข้ากับกรงแบริ่งระหว่างวงเล็บทั้งสอง … ขันส่วนอื่นๆ ให้แน่นด้วยน็อตและสลักเกลียว
• ติดตั้งลูกกลิ้งตัด บนกลไกการขนส่ง
• ยึดอุปกรณ์เสริมตัวเว้นระยะ ยู. เธอทำลายกระเบื้องที่เลื่อยก่อนหน้านี้
• ทำและยึดที่จับ - ตัวอย่างเช่น ทำจากชิ้นส่วนของท่อโพลีโพรพิลีน วางชิ้นส่วนของกาวโฟมที่บ่มแล้ว - เตียงจะนิ่มลงการเคลื่อนไหวจะน้อยลงอย่างกะทันหัน วางตัวล็อคไว้บนกลไกของแคร่ - มันจะอยู่เหนือราง ซึ่งจะป้องกันไม่ให้รถ "เคลื่อน" ขึ้นหรือลงตามรางกะทันหัน ติดตั้งชุดแบริ่งที่ด้านบน - จะทำให้การเคลื่อนไหวของเลื่อยราบรื่นขึ้น

เครื่องตัดกระเบื้องแบบโฮมเมดพร้อมแล้ว มีความทนทานข้อเสียคือน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น

คำแนะนำ

ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้

• ตัดกระเบื้องโดยไม่ต้องขยับเครื่องมือเข้าหาตัว
• หลีกเลี่ยงแรงกดดันที่ไม่จำเป็น
• เริ่มเลื่อยจากด้านหน้า ไม่ใช่ด้านที่ผิด
• แก้ไขสี่เหลี่ยมกระเบื้องด้วยแหนบหรือที่หนีบ - มีน้ำหนักเบา
• หากไม่มีประสบการณ์ ให้ฝึกเรื่องเศษ เศษกระเบื้องเก่า กระเบื้องชิ้นใหญ่
• อย่าตัดกระเบื้องหรือกระเบื้องโดยไม่ทำเครื่องหมาย
• ใช้แว่นตานิรภัย การตัดแบบแห้งจะต้องใช้เครื่องช่วยหายใจ
• เก็บเครื่องตัดกระเบื้องให้พ้นมือเด็ก
• ห้ามเริ่มงานโดยไม่ได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดตัดไม่สึก
• สำหรับการตัดแบบเปียก - ก่อนตัด - ให้พื้นผิวเปียก หยุดไดรฟ์เป็นระยะเพื่อทำให้ไซต์ที่ตัดเปียกอีกครั้ง การตัดแบบเปียกช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีด ป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป

หากคุณปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ เครื่องมือนี้จะให้บริการคุณเป็นเวลาหลายปี